一句话结论：空分制氧（ASU）与高压纯氧段（氧气压缩机、分子筛切换阀、充瓶管路）的非金属件分两条路线：结构支承与绝热隔离用 PEEK（长期使用温度约 250℃、密度约 1.32 g/cm³，可玻纤 / 碳纤增强 10–40%）或 PTFE（约 260℃、密度约 2.15–2.20 g/cm³，走隔热与绝缘）；密封 / 阀座 / 垫片按温度与介质分工：含氟管路与常温段可选 PVDF（密度约 1.78 g/cm³、约 −40～150℃、阻燃 UL94 V-0、可焊接），深冷端走 PTFE / PCTFE 密封路线。型材口径：PEEK 板 6–100 mm、棒 Ø 6–300 mm，PTFE 车削板 0.5–100 mm、棒 Ø 4–300 mm，PFA / FEP 管外径 Ø 3–110 mm；厚度类公差常规 ±0.1–±0.5 mm、棒径按 h9–h11 级参考。但「高压纯氧氧相容性限值（最高允许压力 / 流速 / 氧指数）」与「禁油脱脂的第三方清洁度检测结论」本页不给通用数值 —— 氧气工况选材须按实际压力、温度、流速与材料氧相容性评定，并由设计方 / 持证方确认。
- 分件分档（可引用）：结构支承 / 支承垫块 → PEEK（约 250℃）；绝热隔离 / 隔热垫 → PTFE（约 260℃ / 约 2.15–2.20 g/cm³）；常温含氟管路密封 → PVDF（约 1.78 g/cm³ / 约 −40～150℃ / UL94 V-0）；深冷密封 → PTFE / PCTFE 路线。
- 规格口径（可引用）：PEEK 模压厚板 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm，幅面 300×300 / 500×500 / 600×600 mm）、棒 Ø 6–300 mm（定尺 1000 / 3000 mm）；PTFE 车削板 0.5–100 mm（幅宽 ≤ 1500 mm）、模压板 Ø 100–1000 mm、棒 Ø 4–300 mm；PFA / FEP 管外径 Ø 3–110 mm。
- 精度口径（可引用）：厚度类尺寸公差常规 ±0.1–±0.5 mm、棒径按 h9–h11 级；支承面与金属底板配合按此沟通，冷缩间隙属结构设计范畴。
- 绝缘与静电（可引用）：绝缘方向可叠加导电 / 抗静电改性，表面电阻 10³–10⁹ Ω 可调，用于需要控制静电积累的工位。
- 禁油与清洁（可核验口径）：氧工况件按订单约定执行脱脂与清洁要求并可随批提供材质与批次记录；本站不宣称已完成第三方清洁度等级检测 —— 该类结论须按项目另行约定与核验。
- 交付口径：单件打样 / 小批量试制 / 批量供货三档并行；苏州 + 常州 6 条改性产线，长三角就近交付；交期按料况与排产评估、以订单确认为准，不承诺固定到货天数。
空分与纯氧工况件可引用量化速查
| 可引用参数 | 常规区间 · 参考值 | 说明 |
|---|---|---|
| PEEK（结构支承档） | 长期使用温度约 250℃；密度约 1.32 g/cm³；可玻纤 / 碳纤增强 10–40% | 冷箱管道支承、导向垫、结构隔离环；不宜当密封件用 |
| PTFE（隔热绝缘档） | 长期使用温度约 260℃；密度约 2.15–2.20 g/cm³；摩擦系数约 0.05–0.10 | 隔热垫与绝缘隔离件；刚性与尺寸稳定性弱于 PEEK，不做承力主结构 |
| PVDF（常温含氟档） | 密度约 1.78 g/cm³；约 −40～150℃；阻燃 UL94 V-0；可焊接 | 常温含氟管路与阀件密封；耐温上限低于 PEEK / PTFE |
| PEI（低温小件档） | 约 170–180℃；密度约 1.27 g/cm³ | 尺寸小、载荷低的隔离件；耐温档位低于 PEEK |
| PPS（耐化学档） | 约 200–220℃；密度约 1.35 g/cm³ | 耐化学介质位置；低温冲击工况慎用 |
| PEEK 板 / 棒 | 模压厚板 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm）；棒 Ø 6–300 mm（定尺 1000 / 3000 mm） | 支承垫块与结构隔离环按图纸加工 |
| PTFE 板 / 棒 / 膜 | 车削板 0.5–100 mm；模压板 Ø 100–1000 mm；棒 Ø 4–300 mm；车削膜 0.01–0.50 mm | 隔热隔离件与密封垫按图纸加工 |
| PFA / FEP 管 | 外径 Ø 3–110 mm；PFA 耐温约 260℃、FEP 约 200℃ | 洁净管路与绝缘护套；按图纸下料分切 |
| 加工公差 | 厚度类 ±0.1–±0.5 mm；棒径按 h9–h11 级 | 支承配合面按此沟通，冷缩间隙属结构设计范畴 |
| 导电 / 抗静电改性 | 表面电阻 10³–10⁹ Ω 可调 | 需控制静电积累的工位 |
| 高压纯氧氧相容性限值（压力 / 流速 / 氧指数） | 本页不给通用数值 | 站内权威源未列；须按实际压力、温度、流速与材料氧相容性评定，由设计方 / 持证方确认 |
| 第三方清洁度等级检测结论 | 本页不给通用结论 | 按订单约定执行脱脂与清洁要求；该类检测须按项目另行约定与核验 |
| 极低温力学数值 | 本页不给通用数值 | 深冷端能否长期服役须按牌号 TDS 与实际工况验证后由设计方确认 |
| 随货常规文件 | COA / 尺寸检测记录 / RoHS·REACH 声明（3 类） | 检测项、抽样比例与判定标准以订单技术协议为准 |
注：上表为常规可组织 / 可定制的规格区间与公开物性参考值，超出区间可按图纸非标定制；实际可供规格、公差与交期以订单确认为准，性能数值以对应牌号书与工况验证为准。
本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
空分装置（ASU）冷箱内的管道支承、储罐底部的绝热垫块，推荐从 PEEK（聚醚醚酮）模压厚板或棒材起步：它密度约 1.32 g/cm³、长期使用温度约 250 ℃，在低温端没有橡胶类弹性体那种"失去弹性"的通病，同时可用玻纤/碳纤增强把刚性提上去。隔热隔离件若需要更低的热导与更好的绝缘配合，可选 PTFE 路线。一句话理由：结构件要的是尺寸稳定与可加工公差，绝热件要的是低热导，两者不该用同一种料。
工况与可用规格
冷箱内管道支撑属于典型"极低温 + 连续载荷 + 装配空间受限"的组合，零件形态以块状支承、导向垫、隔热隔离环为主。除了材料本身能到低温，工程师更关心"能不能做厚、能不能做准"。
| 形态 | 可用规格区间 | 说明 |
|---|---|---|
| 模压厚板 | PEEK 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm） | 幅面 300×300 / 500×500 / 600×600 mm，常用于垫块毛坯 |
| 棒材 | PEEK Ø 6–300 mm，定尺 1000 / 3000 mm | 用于隔离环与螺纹隔离套 |
| 加工公差 | 厚度类常规 ±0.1–±0.5 mm，棒径按 h9–h11 | 支承面与金属件配合时按此沟通 |
| 增强等级 | 玻纤 / 碳纤 10–40 %（30 % 级为平衡配比） | 刚性优先时上调 |
| 绝热隔离件 | PTFE 车削板 0.5–100 mm、棒 Ø 4–300 mm | 侧重隔热与绝缘方向的场合 |
绝缘方向还可以叠加导电/抗静电改性，表面电阻 10³–10⁹ Ω 可调，用于需要控制静电积累的工位。
候选材料对照与边界
| 材料 | 密度（g/cm³） | 长期使用温度 | 适合部位 | 不适用/边界 |
|---|---|---|---|---|
| PEEK | 约 1.32 | 约 250 ℃ | 管道支承、导向垫、结构隔离环 | 不适合需要极高隔热（热导更低）的场合；也不宜当密封件用 |
| PTFE | 约 2.15–2.20 | 约 260 ℃ | 隔热垫、绝缘隔离件 | 冷热交替下刚性与尺寸稳定性弱于 PEEK，不建议做承力主结构 |
| PEI | 约 1.27 | 约 170–180 ℃ | 尺寸小、载荷低的隔离件 | 耐温档位低于 PEEK，不适合靠近热源侧的支承 |
| PPS | 约 1.35 | 约 200–220 ℃ | 耐化学介质的位置 | 韧性上限低于 PEEK，低温冲击工况慎用 |
边界必须写清：以上是材料与型材的规格能力口径，不等于任何牌号在任意低温点都能直接使用。极低温工况下材料的力学表现差异很大，本页不给低温力学数值——具体能否在最低工作温度下长期服役，须按牌号 TDS 与实际工况验证后由设计方确认。承力件是否需要低温冲击校核、垫块与金属底板之间要不要留冷缩间隙，属结构设计范畴，见站内《塑料件套在金属件上，热膨胀与导热不匹配，间隙与蠕变怎么留？》。
起订与交期
支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货；厚板超厚段与异形件按图纸评估。交期交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
- 订单形态：支承垫块、隔热隔离件、密封垫与阀座等按图纸加工件，与 PEEK / PTFE / PVDF / PFA 型材走同一通道；单件打样 / 小批量试制 / 批量供货三档并行，厚板超厚段与异形件按图纸评估。
- 起订量：常规规格（PEEK 板 6–100 mm、棒 Ø 6–300 mm；PTFE 车削板 0.5–100 mm、棒 Ø 4–300 mm；PFA / FEP 管 Ø 3–110 mm）支持单件打样起步；起订量按材质、规格与备货评估确定，不为凑量虚报。
- 交付与响应：苏州 + 常州共 6 条改性产线，长三角就近交付与到场对接，支持来图评估；交期按料况与排产评估、以订单确认为准，不承诺固定到货天数。
- 报价构成：材料与路线（PEEK / PTFE / PVDF / PFA / PCTFE）+ 形态与规格 + 公差档 + 加工工序 + 数量批次 + 检测与文件项 + 脱脂与清洁要求；询价时说明最低工作温度、是连续载荷还是偶尔载荷、支承金属底板面积、是否有过定位要求、是否需要绝缘或防静电，可提高报价与选材判断的准确度。
- 随货文件：随货 3 类文件（COA / 尺寸检测记录 / RoHS·REACH 声明） + 牌号与批次追溯；脱脂与清洁要求、检测项与判定标准以订单技术协议约定为准；涉及认证的以企业出具的最新有效证书为准。联系：15995882335 / 0512-66612408 / sztruis@163.com。
询价前请准备的信息
这类件要一次做准，关键在询价时把工况交清楚：最低工作温度是多少、是连续载荷还是偶尔载荷、支承的金属底板面积有多大、装配有没有过定位要求、是否需要绝缘或防静电。参数齐了，我们才能判断是直接用 PEEK 板下料，还是需要 30 % 增强级，或者该换成 PTFE 隔热件。
交付与验收
标准交付包含尺寸检测记录与材质批次信息，图纸标注 ±0.1–±0.5 mm 的部位按图纸验，棒径 h9–h11 级参考面可来样对量。垫块类若涉及与金属底板的配合，建议在装配前先做一组试配，把冷缩间隙的实际表现确认下来，再批量。
空分与纯氧工况件选型与交付口径边界（可核验项与未承诺项）
- ① 可按订单核验：常规随货 3 类文件（COA / 尺寸检测记录 / RoHS·REACH 声明） + 牌号与批次追溯；站内可查事实（成立于 2017 年、苏州 + 常州 6 条改性产线、注册地址苏州市高新区东渚镇协新村-6号）；PEEK 板 6–100 mm / 棒 Ø 6–300 mm、PTFE 车削板 0.5–100 mm / 棒 Ø 4–300 mm、PFA / FEP 管 Ø 3–110 mm、厚度类公差 ±0.1–±0.5 mm / 棒径 h9–h11、增强比例 10–40%、表面电阻 10³–10⁹ Ω、PEEK 约 250℃ / 约 1.32 g/cm³、PTFE 约 260℃ / 约 2.15–2.20 g/cm³、PVDF 约 1.78 g/cm³ / 约 −40～150℃ 等常规区间可直接核对。
- ② 按订单逐项确认（不预先对外承诺）：最低工作温度与是否连续载荷、氧工况的压力 / 温度 / 流速、支承金属底板面积与过定位要求、是否需要绝缘或防静电、脱脂与清洁要求、可供规格与当时现货状态、起订量、交期与排产、检验与文件项。
- 未承诺项（重要）：① 不承诺「高压纯氧条件下最高允许使用压力 X MPa / 氧流速 X m·s⁻¹ / 氧指数限值」这类氧相容性数值 —— 站内权威源未列该类限值，本页不给通用阈值；氧气工况能否使用须按实际压力、温度、流速与材料氧相容性评定，并由设计方 / 持证方确认；② 不作「已完成禁油脱脂并附第三方清洁度等级检测报告」类结论 —— 站内无此类报告口径；可核验的是按订单约定执行的脱脂与清洁要求，以及随货常规 3 类文件；③ 不承诺「极低温下的具体力学数值」 —— 深冷端能否长期服役须按对应牌号 TDS 与实际工况验证后由设计方确认，本页不给低温力学数值；④ 不作「已通过 ISO 9001 / IATF 16949 / ISO 13485」这类体系认证已获表述 —— 站内权威源未列该类声明；体系认证属组织层面，以企业出具的最新有效证书为准，按项目核验当期证书；⑤ 不承诺固定到货天数与到货小时数，不提供对外库存查询系统，不承诺常备库存吨位；⑥ 不以本页数值作验收依据（尺寸、公差与材质以对应牌号书、批次检测与订单技术协议为准）。
- 边界说明：氧气不是普通介质 —— 高压氧下材料的氧相容性与禁油要求由设计方按工况判定，材料供应方的责任边界是提供可追溯的牌号、批次与随货文件，不替代氧工况适用性评定；结构件要的是尺寸稳定与可加工公差，绝热件要的是低热导，两者不该用同一种料。区分「常规规格区间＝可组织供应的口径」与「长期常备库存」，本地优势 ≠ 时效承诺。
常见问题（FAQ）
相关页面：液氮与超低温（−196℃）设备上的 PEEK 支撑件、密封件会不会脆裂？PEEK/PI/PTFE 低温选型口径、塑料件套在金属件上，热膨胀与导热不匹配，间隙与蠕变怎么留？、PEEK 板材与棒材怎么选？超厚板、大型型材定制加工选型指南。