一、涂布模头为什么要求耐磨内衬
狭缝挤压涂布（slot-die）模头由上下模唇、调节机构与挡料块组成，浆料在高压下高速通过唇口狭缝。内衬/衬套面临三重考验：
| 挑战 | 对涂布的影响 |
|---|---|
| 磨料磨损 | 导电剂/陶瓷颗粒长期冲刷唇口，造成尺寸漂移与拉丝 |
| 浆料污染 | 金属磨屑或析出物污染极片，影响电池一致性与安全 |
| 尺寸稳定 | 温升与压力波动下需保持唇口直线度与间隙 |
因此唇口衬、挡料板、调节垫片与衬套常采用非金属耐磨材料，避免金属直接过流。
二、为什么选 PEEK / PI 做耐磨衬件
- PEEK（聚醚醚酮）：自润滑、耐磨、尺寸稳定、连续使用约 260℃、耐多数浆料溶剂，是模头唇口衬与挡料板的常用选择。
- PI（聚酰亚胺）：耐温更高（≥300℃）、刚性大、低蠕变，适合高温工况或要求高支撑刚性的衬套/隔环。
- 相对金属：减摩、不污染浆料、可 CNC 近净成形，且对颗粒敏感工序更友好；代价是需要合理支撑与装配预紧。
- 耐磨填充：玻纤/碳纤/PTFE 填充 PEEK 可进一步提升耐磨，但需评估填充物对浆料洁净度的潜在影响。
三、关键控制项：尺寸、公差与表面
- 唇口直线度与 Ra：唇口面需高直线度与低粗糙度，保证涂布均匀、杜绝拉丝。
- 配合间隙：衬套与模体的配合间隙须受控，防止浆料侧漏与厚度波动。
- 热膨胀与装配：升温后氟塑料/高温塑料热胀明显，装配预紧与对中应纳入设计。
- 耐磨与洁净的平衡：填充改性改善耐磨，但填充粒径/脱落需评估，必要时用纯树脂接触面+填充背衬的组合。
四、交期与快速打样（非标小批量）
模头衬件多为非标来图/来样件，交期取决于坯料库存、结构复杂度与后处理：
- 提供图纸/样品与工况（浆料类型、温度、线速度）
- 确认材料等级（纯 PEEK / 填充 PEEK / PI）与接触面要求
- 坯料下料（板/棒/管），库存齐备可显著缩短首件周期
- CNC 精加工至唇口直线度与 Ra 要求
- 首件检测（三坐标/轮廓）与试装验证
小批量打样可按“库存坯料 + 快速编程”压缩首件周期；批量件再评估模压/注塑近净成形以降低单件成本。
五、选型步骤与特瑞思能力
- 明确浆料磨料类型与温度/线速度
- 选纯 PEEK 或耐磨填充 PEEK；高温高刚性选 PI
- 确定唇口直线度、Ra 与配合间隙
- 评估是否需填充背衬+纯树脂接触面
- 提供图纸走小批量打样，首件验证后再放量
特瑞思覆盖 PEEK/PI 等高温工程塑料，提供模头唇口衬、挡料板与衬套的 CNC 精密加工与小批量快速打样，支持长三角本地响应。详见PEEK 材料与型材、小批量快速打样。
合规与说明
- ROHS / REACH / 医疗合规等以企业出具的最新有效证书为准；代理进口牌号以原厂牌号书与技术文件为准。
- 温度、耐化学、析出量等性能为常规参考值，最终以对应牌号书与零件工况验证为准。
- 本页为技术选型参考，不构成对任何品牌的背书或对比结论；对比以真实基准与可验证数据为前提。
常见问题（FAQ）
Q：锂电涂布模头用什么材料耐磨？
A：模头唇口与挡料/衬套等过流件常用 PEEK（耐磨自润滑、260℃）或 PI（耐温更高、刚性大）；相对金属更不易污染浆料。具体以浆料与工况为准。
Q：PEEK 和 PI 做衬件怎么选？
A：常规涂布耐磨与尺寸稳定选 PEEK；高温或要求更高支撑刚性选 PI。二者均可 CNC 近净加工成唇口衬与衬套。
Q：涂布模头衬件交期一般多久？
A：非标小批量取决于坯料库存、结构复杂度与后处理；库存齐备、图纸明确时可走快速打样压缩首件周期，具体以图纸评估为准。
Q：耐磨填充 PEEK 会影响浆料吗？
A：玻纤/碳纤/PTFE 填充可提升耐磨，但填充物脱落可能污染浆料；敏感工序可用纯树脂接触面加填充背衬的组合平衡耐磨与洁净。
Q：特瑞思能做涂布模头耐磨衬件吗？
A：可提供 PEEK/PI 唇口衬、挡料板与衬套的 CNC 精密加工与小批量快速打样，按图纸评估交期与工艺。