本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
卷管工艺出问题，九成落在芯模上：拔不出是热膨胀与脱模没处理好，椭圆是芯模刚度不够被缠绕张力压弯。常规做法是 PEEK 棒做芯模本体（刚度够、热膨胀可控），表面加 PTFE 脱模层，固化模具里再垫 PEEK 板做均压。我们按图供芯模、脱模衬与固化垫，缠绕张力与固化曲线由工艺方定。
工况与零件
碳纤维管走「预浸料裁切—卷管—装模—固化—脱芯—加工」。塑料件落在三处：卷管机的芯模（mandrel）、固化模具的均压垫条、脱芯工装的导向套。工况是「缠绕张力 + 固化温度 + 脱芯摩擦」，芯模直径与长度决定能不能一次成型。
| 项目 | 常规取值 | 说明 |
|---|---|---|
| PEEK 棒直径 | Ø 6–300 mm | 定尺 1000 / 3000 mm |
| PEEK 板厚度 | 模压 6–100 mm | 均压垫条常用中厚板 |
| 棒径公差 | 按 h9–h11 级参考 | 芯模外圆与管內径直接相关 |
| PEEK 长期使用温度 | 约 250 ℃ | 密度约 1.32 g/cm³ |
| PTFE 车削膜厚度 | 0.01–0.50 mm | 幅宽 ≤ 1200 mm，可做脱模层 |
| PTFE 摩擦系数 | 约 0.05–0.10 | 脱芯阻力参考 |
候选材料对照与边界
| 材料 | 刚度 | 脱模 | 适用与不适用 |
|---|---|---|---|
| PEEK | 好 | 一般，需脱模层 | 芯模首选；长径比大时仍需中间支撑 |
| 玻纤/碳纤增强 PEEK | 更好 | 一般 | 适合大直径芯模；热膨胀与纯料不同，需核算 |
| PTFE | 差 | 最好 | 只做脱模层或衬套；不能单独做芯模 |
| PPS | 好 | 一般 | 适合低温固化体系；高温固化慎用 |
边界：芯模的热膨胀与管坯收缩必须匹配，否则升温时芯模胀死、降温时又松动，两个方向都会出废品；另外 PTFE 脱模层会被反复刮擦，属于消耗件，出现拉毛就要更换而不是继续打磨。预浸料产线的展纱辊与张力件是另一套口径，两者不要混用。
芯模表面粗糙度直接影响脱芯阻力，建议控制在较低水平并定期检查划伤；同一芯模连续使用时记录脱芯次数，出现阻力上升就安排检修。均压垫条则要按模具型腔分块布置，整条垫通会让压力集中在中部，固化后的管体容易出现壁厚不均。
起订与交期
支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货；交期按料况与排产评估，以订单确认为准。芯模类建议先按一种管径试做，确认脱芯顺畅后再扩规格。
常见问题（FAQ）
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