本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
焦炉这两处要先分清谁该是金属。炉门刀边本体必须是金属，靠弹簧压紧在炉框上形成密封，塑料件只能做刀边背后的隔热背衬；推焦杆滑板优先玻纤增强 PPS 或 PEEK，因为它要在高温、含尘、低速重载下长期滑移。把刀边换成塑料，密封面会被烤软，荒煤气直接外窜，这不是选材能解决的问题。
工况与件位
焦炉炉门关上后，刀边压在炉框密封面上，门体背面要靠背衬垫隔开炉门钢结构的温度；推焦杆在炭化室内往复行走，杆体靠滑板与导轨支承，走行时既要承重又要抗磨。
两处的坏法不同。刀边背衬被长期烘烤后收缩、粉化，压紧力分布变差，门缝开始冒烟；滑板被焦粉和石墨粉磨薄，推焦杆下沉，走行偏斜，推焦电流上升。前者是隔热失效，后者是磨损加下沉。
| 项目 | 现场口径 | 对选材的影响 |
|---|---|---|
| 温度 | 炉门背面长期受辐射，推焦杆前段温度更高 | 背衬按实测背温选，滑板按杆体温度分段 |
| 气氛 | 荒煤气含焦油、硫化氢与粉尘 | 耐化学与抗结焦要同时看 |
| 磨粒 | 焦粉、石墨粉与碎焦持续进入滑移面 | 填充体系比纯树脂有效 |
| 载荷 | 推焦杆自重加推焦反力 | 抗压蠕变决定下沉量 |
| 维护 | 炉门检修频繁，推焦杆检修窗口长 | 滑板寿命优先，背衬可定期更换 |
候选材料对照
| 材料 | 长期使用温度 | 密度 | 该件位的关键取舍 |
|---|---|---|---|
| PI | 约 260–300℃ | 约 1.40 g/cm³ | 耐温最高，适合刀边背衬；脆，不宜承冲击 |
| PEEK | 约 250℃ | 约 1.32 g/cm³ | 抗磨与承压兼顾，可玻纤/碳纤增强 10–40% |
| 玻纤增强 PPS | 约 200–220℃ | 约 1.35 g/cm³ | 尺寸稳定、本色阻燃，适合滑板；温度余量较小 |
| 填充 PTFE | 约 260℃ | 约 2.15–2.20 g/cm³ | 摩擦系数约 0.05–0.10，适合低载滑移；抗蠕变弱 |
背衬垫用 PEEK 板或 PI 板开料，模压厚板 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm），幅面 300×300 / 500×500 / 600×600 mm，挤出板 1–30 mm（幅宽 ≤1250 mm）适合薄垫。滑板常用 PEEK 板加工，厚度类公差 ±0.1–±0.5 mm。
不适用与边界
- 不要用塑料做刀边本体。刀边的密封靠金属弹性压紧，塑料一烤就失去压紧力。
- 滑板不能只看摩擦系数。含焦粉的干摩擦工况下，磨损率比摩擦系数更能解释寿命。
- 背衬垫不要做成整圈无缺口。热膨胀无处释放时会拱起，反而顶开门缝。
- 荒煤气里的焦油会渗进填充体系的孔隙，选料时要问清孔隙与吸油倾向，不能只看耐温。
- 炉门与推焦杆的温度差别大，两处的料不要图省事合并成一种。
起订与交期
背衬垫与滑板可按图或按尺寸清单加工，单件打样与小批量试制可承接。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
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