本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
工况与量化事实
| 项 | 参考值 |
|---|---|
| PEEK 密度 | 约 1.32 g/cm³ |
| PEEK 长期使用温度 | 约 250℃ |
| 关键特性 | 高强高刚、耐水解 |
| 加工公差 | 常规 ±0.1–±0.5 mm，棒径按 h9–h11 级参考 |
两条约束分开审：高压看的是刚度、抗蠕变与密封面尺寸保持；接触药液看的是溶出物与水解稳定。PEEK 两头都硬，但「两头都硬」不等于所有件都用 PEEK——按接触与受力位置分件。
候选材料对照与边界
PEEK：活塞、阀座、流路接头的主力；可玻纤 / 碳纤增强 10–40%，但接触药液的流路件慎用增强体系——增强纤维会改变接触面与溶出评估口径，除非整机验证覆盖。
PPS：长期约 200–220℃、耐化学、尺寸稳定，可做设备侧不接触药液的固定座与护板；边界是韧性弱于 PEEK，高压动密封位置不用。
边界声明：本文讨论的是设备侧与耗材侧的塑料件供应与加工；高压注射器属医疗器械，整机与耗材的注册、临床验证责任在器械方，材料与加工供应不替代器械注册与设计审查；接触人体的耗材件还应由器械方完成生物相容性评估。
从打样到批量
流路件的特点是公差小、批间一致性与可追溯性要求高：建议先按图纸单件打样验证装配与密封，锁定参数后再开批量；后处理（去毛刺、清洗、无尘包装）按医疗件口径执行，与半导体件共用同套后处理能力。
为什么流路件优先考虑 PEEK 而不是通用塑料
高压推注工况下，通用塑料的刚度与抗蠕变不足以保持密封面，反复消毒环境还会加速劣化；PEEK 在强度、水解稳定性与洁净表现上同时达标——单价虽高，摊到关键流路件上换到的是整机可靠性与耗材一致性，这也是同类高端器械件普遍采用 PEEK 体系的原因。
起订与交期
支持单件打样与小批量试制，批产后按框架供货；交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
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