本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
CT 球管内部是非金属件最难伺候的环境之一：高真空、高电压、绝缘油、还有 X 射线本身。这里的绝缘件和油路密封，判据是并行的两条——放气率决定真空能不能维持，耐油性决定密封会不会溶胀。常规分工是结构类高压绝缘件用 PEEK，靠近电子源的高温绝缘位置用 PI，油路密封用 PTFE。换料前先做放气评估，这一条比耐温更靠前。
工况与关键数字
球管工作时阳极产生大量热，外壳内充绝缘油循环散热，内部保持高真空。绝缘件既要隔开高压，又不能在真空侧释放可凝挥发物；密封件则长期泡在绝缘油里，还要承受热循环带来的压力波动。温度不是唯一变量，真空与介质同样是筛选条件。
| 项目 | 常规区间 | 对本场景的意义 |
|---|---|---|
| PEEK 长期使用温度 | 约 250℃ | 结构绝缘件的主力 |
| PEEK 密度 | 约 1.32 g/cm³ | 轻量化，减少支撑负载 |
| PI 长期使用温度 | 约 260–300℃ | 高温绝缘位置 |
| PEI 长期使用温度 | 约 170–180℃ | 温度较低的结构件 |
| PTFE 长期使用温度 | 约 260℃ | 油路密封与垫片 |
| PTFE 密度 | 2.15–2.20 g/cm³ | 密封件常用 |
| PEEK 加工公差 | ±0.1–±0.5 mm | 高压间隙控制 |
判断材料是否适合，先看两件事。一是真空侧有没有发雾或爬电痕迹：发雾说明材料在放气，挥发物凝结在冷的绝缘表面。二是油侧有没有变软、增重或析出：增重说明吸油，变软说明增塑剂或低分子组分被抽出。两者都不能靠提高耐温等级解决，只能换体系。
候选材料对照
| 材料 | 耐温 | 力学 | 耐介质 | 加工性 | 成本量级 |
|---|---|---|---|---|---|
| PEEK | 约 250℃ | 高强、韧性好 | 耐油、耐辐照 | 车铣注塑皆可 | 高 |
| PI | 约 260–300℃ | 刚性最好、偏脆 | 耐油与辐射 | 模压与精加工 | 最高 |
| PEI | 约 170–180℃ | 刚、透明 | 耐多数油品 | 注塑与精加工 | 中高 |
| PTFE | 约 260℃ | 软、冷流明显 | 几乎全耐 | 模压与车削 | 中 |
边界（什么时候别用）
- 球管整机与注册验证不在材料方范围。球管属注册医疗器械的核心部件，真空度、耐压与成像性能由球管厂家按规范验证，我们只对材料牌号、加工尺寸与材质证明负责。
- 普通工业级粒料不能直接用于真空侧。需要低放气等级并有相应批次证明，换批要重新评估。
- 纯 PTFE 不适合做需要长期保持预紧的密封。冷流会让压紧力衰减，必须配限位或改填充体系。
- PI 脆，拆装与压装都容易崩边，装配工艺要单独确认，不能沿用 PEEK 的压装参数。
选料顺序建议先定真空侧的放气要求，再定温度与耐油，最后比成本。结构件优先 PEEK，靠近热源且静态受力的位置用 PI；油路密封以 PTFE 为基础，配限位结构防冷流。
起订与交期
绝缘件按图机加工，密封件按规格选型或模压，均可单件打样与小批量试制；真空气密相关件建议一并确认清洗与包装方式。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
常见问题（FAQ）
Q：绝缘件为什么会在球管里出问题？
A：球管内部是高真空加高压，材料放出的气体会破坏真空度，附着在绝缘表面又会降低耐压。所以选料第一关是放气，不是耐温。
Q：PEEK 和 PI 怎么选？
A：PEEK 韧性好、加工稳定，适合结构类绝缘件；PI 耐温更高但脆、放气行为要单独评估，适合靠近电子源的高温绝缘位置。
Q：油路密封用 PTFE 够吗？
A：绝缘油兼容性通常够，但 PTFE 冷流明显，长期压紧会松弛，需要结构限位或改用填充体系，并核对与油的相容性。
Q：你们能提供球管整件吗？
A：不能。球管属注册医疗器械的核心部件，我们只供绝缘件、密封件等非金属零件与材质证明，整管性能与注册由球管厂家负责。
相关页面：PEEK 耐高温结构件怎么做？约 250℃ 承载与和 PI 的分工、特瑞思交付与库存能力边界：常规可供规格、按订单确认项与明确不提供的服务、资质认证与合规能力。