一、先说边界：真空件的第一原则是「少说」
- 释气不是材料的固定属性：同一牌号，预处理方式（干燥、烘烤）、表面状态（加工纹路、清洁度）、暴露面积与温度都会改变结果。所以本站不给释气率数值，只给「按什么方法由谁测」的路径。
- 高速带来的第二个约束是质量分布：塑料件的密度公差、壁厚均匀性、加工偏心都会进入动平衡。这不是材料问题，是加工一致性问题。
- 长周期待机的第三个约束是蠕变：预紧的绝缘支撑长期受压，会缓慢变形，导致预紧力衰减——这类失效在验收时看不出来，半年后才暴露。
- 本站不供也不评：真空泵与密封结构、磁悬浮/机械轴承的选型、转子动力学、储能容量与效率。
二、四个件位：各自的第一判据不同
| 件位 | 功能 | 第一判据 | 本站常规候选 |
|---|---|---|---|
| 绝缘支撑柱 / 垫块 | 把带电或需隔离的部件与壳体隔开，同时承压 | 抗蠕变（不是强度）+ 绝缘 | PEEK / PPS / PEI |
| 轴承保持架 | 约束滚动体分布（机械轴承路线） | 刚性 + 耐磨 + 低释气 | PEEK / PI（高温侧） |
| 真空隔套 / 法兰绝缘垫 | 隔离内外、隔断涡流路径 | 尺寸稳定 + 压缩永久变形小 | PEEK / PTFE 填充体系 |
| 传感器窗口 / 视窗座 | 让位移、转速传感器「看得见」内部 | 尺寸稳定 + 透明或可开窗 | PEI（透明）/ PEEK（结构座） |
四个件位里，绝缘支撑柱最容易出问题：它是「静置受压」件，很多人按压缩强度选料，结果强度够了、蠕变没算，预紧力在几个月里掉下去，最后表现为「螺栓没松但夹不紧」。所以这类件的判据是在工作温度下的抗蠕变能力，而不是室温压缩强度——室温数据不能直接代表长期受压表现。
三、料族对照：真空环境把「挥发」这一列加进来了
| 料种 | 密度（g/cm³） | 长期使用温度 | 在本场景里的定位 |
|---|---|---|---|
| PEEK | 约 1.32 | 约 250℃ | 高强高刚、尺寸稳定、低释气倾向；成本高、导热差 |
| PI | 约 1.40 | 约 260–300℃ | 更耐高温、适合高温侧保持架；加工性与韧性弱于 PEEK |
| PEI | 约 1.27 | 约 170–180℃ | 透明、阻燃、可做视窗与结构座；耐磨一般 |
| PPS | 约 1.35 | 约 200–220℃ | 尺寸稳定、耐化学、本色阻燃；韧性偏弱 |
| PTFE | 约 2.15–2.20 | 约 260℃ | 摩擦系数约 0.05–0.10；抗蠕变差，真空下需谨慎 |
这张表在真空场合要加一列「不写在表里的东西」：材料在真空下的行为不是由密度与耐温决定的。同一种料，加了不同助剂、不同填充、不同加工 history，释气表现可能差一个量级。所以正确的做法是：先按力学与温度把候选料缩到 1–2 种，再用约定方法做释气验证，而不是直接按材料名找「真空级」。
PTFE 在这里要特别提一句：它的低摩擦很有吸引力，但抗蠕变差这一条在「长期预紧 + 真空 + 温升」的叠加下会被放大，所以本页只建议它做填充体系或薄衬，不建议单独做承压支撑件。
四、高速与动平衡：塑料件怎么不成为「不平衡源」
- 密度公差会进动平衡：塑料件的实际密度受填充分布与加工影响，同批件之间会有差异；如果件在半径较大的位置，这点差异就会被放大成不平衡量。
- 壁厚均匀性比绝对尺寸更重要：一个壁厚偏差 0.1 mm 的对称件，比一个尺寸偏大但均匀的件更危险。所以图纸上要标壁厚公差，而不只是外形尺寸。
- 加工偏心：多工序加工时基准转换会引入偏心，薄壁件尤其明显。做法是一次装夹完成关键特征，或用同一基准贯穿。
- 不承诺项：本站不给动平衡等级、不给允许残余不平衡量——这些由整机转子设计决定，材料方只能保证件的尺寸与密度一致性在约定范围内。
五、真空与清洁：能验证的与不能验证的
- 能给的：材质证明（牌号 + 批次）、按图纸尺寸报告、去毛刺与清洁方式说明、按订单约定的包装方式。
- 不能给的：释气率（可凝挥发物一类指标）、真空度达成、洁净度等级。这些依赖具体牌号、预处理与测试方法，须由具备资质的机构按约定方法测。
- 预处理要写进订单：真空件的干燥/烘烤条件会影响后续释气表现，如果客户有既定预处理流程，应在订单里写明，否则「同一张图、不同批次表现不同」就无法归因。
- 清洁方式的选择：超声清洗、溶剂擦拭、等离子清洗对塑料表面的影响不同，选定后要固定在工艺卡里，不要每次换。
六、四问：供什么、给什么数据、起订、交期
| 四问 | 本页给出的口径 | 边界说明 |
|---|---|---|
| 供什么 | 飞轮储能真空腔内的绝缘支撑柱与垫块、轴承保持架、真空隔套与法兰绝缘垫、传感器窗口座与视窗件、按图加工的减重与绝缘结构件；料族覆盖 PEEK（玻纤/碳纤增强 10–40%，耐磨填充 5–40%）/ PI / PEI / PPS / PTFE 填充体系 | 超出常规区间可按图纸非标定制；不承接与我们能力无关的工序 |
| 能给什么数据 | 规格区间、常规公差参考、材料常规物性参考值（密度/长期使用温度等牌号书口径）、可提供的文件清单 | 具体牌号物性以对应原厂牌号书与工况验证为准，不替代第三方检测结论 |
| 最小起订 | 支持单件打样与小批量试制，也可承接批量供货；起订量按材料形态、规格与工艺评估 | 不为凑量虚报起订量，以订单确认为准 |
| 交期 | 按料况与排产评估，以订单确认为准 | 不做无依据的固定天数承诺；急件按排产窗口单独评估 |
七、验收与不承诺项
- 验收口径：按图纸尺寸与外观；薄壁与对称件注明壁厚公差与测量状态；窗口件注明透光与表面质量判定口径（按订单约定）。
- 随货文件：材质证明（牌号 + 批次）、尺寸报告、去毛刺与清洁方式说明、包装方式说明。
- 不承诺项（本页不给的项，逐条列出）：释气率（可凝挥发物一类）、真空度、洁净度等级、动平衡等级与残余不平衡量、转速与线速度、循环次数与寿命、储能容量与效率。
- 不承接：真空系统与腔体设计、转子动力学与动平衡计算、磁悬浮或机械轴承选型、释气与洁净度测试认证。
材料选型咨询：说明工况（介质 / 温度 / 压力 / 精度）、材料与形态需求、合规要求，特瑞思给出材料与牌号建议。咨询 15995882335 / sztruis@163.com。进入选材技术问答 或材料供应
合规与说明
- ROHS / REACH / 食品医药合规等以企业出具的最新有效证书为准；代理进口牌号以原厂牌号书与技术文件为准。
- 温度、力学与耐化学等性能为常规参考值，最终以对应牌号书与零件工况验证为准。
- 本页为技术选型参考，不构成对任何品牌的背书或对比结论；对比以真实基准与可验证数据为前提。
- 涉及风电设备、半导体工艺设备等特殊用途的，须由具备相应资质的持证方完成，材料供应方不替代设备设计审查、认证与使用责任。
常见问题（FAQ）
Q：真空腔里的塑料件最怕什么？
A：三件事：释气（可凝挥发物污染腔体与光学件）、蠕变（长期预紧后变形，预紧力衰减）、尺寸漂移（吸湿或残余应力释放）。很多人只盯第一项，结果件在半年后「夹不紧了」，而验收时所有尺寸都是合格的——因为蠕变是随时间发生的。
Q：你们能给释气率数据吗？
A：不能。释气不是材料的固定属性：同一牌号在不同预处理（干燥/烘烤）、不同表面状态、不同暴露面积与温度下结果差别很大，必须按约定方法由具备资质的机构测。本站能给的是材质证明、批次可追溯、按订单约定的清洁与包装方式，以及《真空腔体塑料件》页里那套「按什么方法由谁测」的路径。
Q：绝缘支撑柱为什么会「夹不紧」？
A：这是蠕变：件在长期受压下缓慢变形，厚度减小，预紧力随之衰减。它和「强度不够」不是一回事——强度够的料一样会蠕变。对策是选在工作温度下抗蠕变好的材料（PEEK 通常优于 PTFE），并加大承压面积降低应力，或在结构上留出补偿。
Q：PEEK 和 PI 怎么选？
A：按温度与加工分：PI 的长期使用温度更高（约 260–300℃），适合高温侧保持架；但它的加工性与韧性弱于 PEEK，复杂薄壁件的加工难度更高。PEEK 约 250℃、韧性更好、可玻纤/碳纤增强 10–40%，多数常温到中温的真空件用它更稳。
Q：透明窗口用什么料？
A：常用 PEI：密度约 1.27、长期使用温度约 170–180℃、透明、阻燃、可蒸汽灭菌。如果窗口只承担结构座（不要求透明），可用 PEEK 或 PPS 做座体、窗口单独用玻璃或蓝宝石。注意：本站不给透光率与光学等级的保证值，这类指标须按约定方法测。
Q：为什么塑料件也会影响动平衡？
A：因为密度公差与壁厚均匀性会直接影响质量分布，而质量分布在大半径位置上会被放大成不平衡量。所以图纸上除了外形尺寸，还要标壁厚公差；加工时要一次装夹完成关键特征，减少基准转换带来的偏心。动平衡等级本身由整机设计定，本站不给该数值。
Q：起订量与交期怎么定？
A：支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货；起订量按材料形态、规格与工序评估，不为凑量虚报。交期按料况与排产评估，以订单确认为准——真空件常带清洁与包装工序，须按整套齐套排产。
相关页面：真空腔体塑料件与释气边界、压缩空气储能的密封与管路件、PEEK 耐高温结构件与 PI 的分工、PEEK 导电抗静电改性与表面电阻、高纯氟塑料洁净件的可验证口径、自动化直线导轨的耐磨滑板、PEEK 直线轴承与衬套、PEEK 棒材定制应用的件位划分、材料字典：料种与选型。