本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
头盔模具上用的塑料件，出问题通常是同一句话：「这个垫子又被压塌了」。压塌多半不是材料耐温不够，而是在承压位置用了防粘材料。PTFE 防粘最好，但抗蠕变差，长期受压会变薄；PEEK 抗压好，但防粘一般。所以正确做法是分工：承压与定厚的部位用 PEEK 板，直接与制品或胶料接触的部位用填充 PTFE 薄片，两者叠起来用，而不是指望一件全包。
工况与零件
部位有四处：吸塑模的脱模垫片（让片材不粘模）、发泡模的隔热板（隔开热模与模架）、合模限位块、脱模顶出衬片。工况是加热成形（温度按片材与发泡体系不同）、反复合模受压、有脱模剂喷附、部分工位还有蒸汽或热风。
| 项目 | 常规取值 | 说明 |
|---|---|---|
| PEEK 长期使用温度 | 约 250 ℃ | 隔热板与承压件的常用档 |
| PTFE 长期使用温度 | 约 260 ℃ | 脱模垫片的常用档 |
| PEEK 模压厚板 | 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm） | 幅面 300×300 / 500×500 / 600×600 mm |
| PTFE 车削板 | 0.5–100 mm，幅宽 ≤ 1500 mm | 脱模垫多为薄板 |
| PEEK 板厚度公差 | ±0.1–±0.5 mm | 限位块厚度直接决定合模间隙 |
| 填充比例（PTFE 体系） | 玻纤、碳纤、青铜、石墨等填充 5–40% | 填充后抗压提升，防粘略降 |
「压塌」这件事要看位置：如果压缩量集中在螺栓孔周围，是局部面压过高，加钢制垫圈分散即可；如果整块变薄，是材料抗蠕变不足，要换体系；如果只是边缘塌陷，多半是垫片尺寸小于承压面，边缘没有支撑。三种情况的处理方式完全不同。
候选材料对照与边界
| 材料 | 抗压与抗蠕变 | 防粘 | 耐温 | 成本量级 |
|---|---|---|---|---|
| PEEK | 好 | 中 | 约 250 ℃ | 高 |
| 填充 PTFE | 中 | 好 | 约 260 ℃ | 中 |
| 纯 PTFE | 差 | 最好 | 约 260 ℃ | 中 |
| PPS | 好 | 中 | 约 200–220 ℃ | 中 |
边界必须写清：① 纯 PTFE 不做承压垫块，只做薄脱模片；② 填充 PTFE 抗压提升但防粘下降，填充比例越高越明显，需要按实际脱模难度取舍；③ 发泡模温度若长期超过 200 ℃，PPS 不适合做隔热板；④ 脱模剂与发泡残料会附着在垫片表面，定期清洁比换料更有效；⑤ 我方按图供件，不替客户判定模具结构与成形工艺参数。
起订与交期
此类件多为小批量多规格，我们支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。来图时请给出：成形温度与停留时间、合模压力、垫片尺寸与厚度、是否接触脱模剂、以及允许的压缩量。
常见问题（FAQ）
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