一、液压油 / 清洗剂环境下的 PEEK
- 耐水解：PEEK 对水与多数液压油介质表现出良好耐受，这是它在油介质里替代金属与普通尼龙的关键；具体各介质兼容性数据本站未逐项公布，以牌号书为准。
- 清洗剂兼容：液压系统维护常接触清洗剂，PEEK 对常见清洗介质耐受良好，具体牌号以牌号书与工况验证为准。
- 不臆造：本站未公布 PEEK 在各类液压油中的逐项浸泡数据与长期老化曲线，相关数值以原厂牌号书为准。
- 与选型页分工：零件类型与牌号选型见 hydraulic-servo-peek-selection，本文只讲介质与尺寸。
二、尺寸稳定性：低吸水与抗蠕变
| 维度 | PEEK 表现 | 对液压件的意义 |
|---|---|---|
| 吸水率 | 低 | 浸油/潮湿尺寸不胀不漂 |
| 蠕变 | 耐蠕变（增强更佳） | 长期受压不变形松脱 |
| 长期耐温 | 约 250℃ | 高温区辅助件不软不蠕 |
| 摩擦 | 可填充 PTFE/石墨/二硫化钼 | 自润滑、低磨屑 |
液压件的尺寸稳定性，核心是「不胀、不蠕、不磨」。PEEK 低吸水，油水混合环境尺寸稳；玻纤/碳纤增强（10–40%）进一步提升抗蠕变；自润滑耐磨填充降低摩擦与磨屑，适合往复与旋转摩擦副。
三、耐磨与自润滑体系
- 耐磨填充：可填充 PTFE、石墨、二硫化钼等体系，降低摩擦系数、减少磨屑，适配导向环、衬套、密封挡圈。
- 增强抗蠕变：玻纤/碳纤增强 10–40%（30% 级较平衡）提升刚性，适配保持架、阀座等受力件。
- 导电抗静电：表面电阻 10 的三次方至 9 次方 Ω 的体系，适配需静电释放的防爆液压环境。
- 参数缺口：具体填充比例性能曲线未公布，以牌号书为准。
四、与选型页的边界（不重叠）
- 边界：本文只讲液压系统下 PEEK 的「油介质兼容 + 尺寸稳定 + 耐磨」；零件类型与牌号选型见 hydraulic-servo-peek-selection。
- 协同：先用本文确认介质与尺寸可行 → 再到选型页定零件类型与牌号 → 打样验证。
- 缺口统一：各温度点实测值、浸油尺寸变化率未公布，两页一致指向牌号书为准。
五、选型清单与缺口说明
- 明确介质：液压油类型、是否油水混合、是否接触清洗剂；
- 给出温度：长期约 250℃ 边界，确认工况不超长期耐温；
- 指定改性：耐磨填充或增强体系，以牌号书为准；
- 索取文件：牌号书与浸油/耐温验证数据；
- 缺口：各温度点实测值与浸油尺寸变化率未公布，以牌号书为准；交期按料况与排产、以订单确认为准。
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合规与说明
- ROHS / REACH / 食品医药合规等以企业出具的最新有效证书为准；代理进口牌号以原厂牌号书与技术文件为准。
- 温度、力学与耐化学等性能为常规参考值，最终以对应牌号书与零件工况验证为准。
- 本页为技术选型参考，不构成对任何品牌的背书或对比结论；对比以真实基准与可验证数据为前提。
- 涉及风电设备、半导体工艺设备等特殊用途的，须由具备相应资质的持证方完成，材料供应方不替代设备设计审查、认证与使用责任。
常见问题（FAQ）
Q：PEEK 在液压油里耐不耐用？
A：PEEK 耐水解、对水与多数液压油介质耐受良好，长期浸油尺寸变化小，这是它替代金属与普通尼龙的关键。但本站权威源未逐项公布 PEEK 在各类液压油中的浸泡数据与长期老化曲线，具体兼容性以原厂牌号书与工况验证为准，本页不臆造。
Q：PEEK 浸在液压油里尺寸会变吗？
A：变化很小。PEEK 吸水率低，油水混合环境尺寸不胀不漂；玻纤/碳纤增强（10–40%）还进一步提升抗蠕变，长期受压不易变形松脱。长期连续使用温度约 250℃，高温区辅助件也不软不蠕。具体浸油尺寸变化率未公布，以牌号书为准。
Q：液压系统 PEEK 件要做耐磨处理吗？
A：看摩擦副。导向环、衬套、密封挡圈这类往复/旋转摩擦件，建议用填充 PTFE、石墨、二硫化钼的耐磨体系降低摩擦与磨屑；保持架、阀座等受力件用玻纤/碳纤增强提升刚性抗蠕变；需静电释放的防爆环境用导电抗静电体系（表面电阻 10 的三次方至 9 次方 Ω）。具体填充比例以牌号书为准。
Q：这篇文章和液压伺服 PEEK 选型页有什么区别？
A：分工不重叠：本文只讲液压系统下 PEEK 的「油介质兼容 + 尺寸稳定 + 耐磨」；零件类型（挡圈/阀座/保持架/导向环/衬套）与牌号选型在 hydraulic-servo-peek-selection 那篇。建议先用本文确认介质与尺寸可行，再到选型页定零件与牌号，最后打样验证。
Q：液压 PEEK 件的温度点实测数据能查到吗？
A：不能从本站权威源直接查到。PEEK 各温度点（如 100/200/250℃）的拉伸强度、模量等逐项实测值，以及浸油尺寸变化率，本站暂未公布，统一以对应原厂牌号书与实际工况验证为准。本文只引用已公布的长期约 250℃、密度约 1.32 等常规参考区间。
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