本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
一、这类工况到底在要求什么
工况来自注塑车间：高温模温、频繁开合、存在磨损与隔热需求。常见零件为隔热垫片、顶针导套、浇口套与耐磨镶块。这些零件尺寸不大，但拆装频繁，尺寸稳定与耐磨一致性直接影响换模效率。
| 参数 | 常规区间 / 参考值 |
|---|---|
| PEEK 长期使用温度 | 约 250℃，密度约 1.32 g/cm³ |
| PI 长期使用温度 | 约 260–300℃，密度约 1.40 g/cm³ |
| PPS 长期使用温度 | 约 200–220℃，密度约 1.35 g/cm³ |
| 耐磨改性体系 | PTFE / 石墨 / 二硫化钼体系，用于轴承、密封环、齿轮 |
| PEEK 玻纤 / 碳纤增强 | 10–40% |
| PEEK 板 / 棒规格 | 板 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm）；棒 Ø 6–300 mm |
| 加工公差参考 | 厚度类 ±0.1–±0.5 mm；棒径 h9–h11 级 |
| 导电 / 抗静电改性 | 表面电阻 10³–10⁹ Ω |
二、候选材料对照与边界
| 材料 | 耐温 | 耐磨与韧性 | 加工性 | 成本量级 | 适用 / 边界 |
|---|---|---|---|---|---|
| PEEK | 约 250℃ | 耐磨好、韧性均衡 | 可车削铣削 | 高 | 导套、浇口套与耐磨镶块；边界：成本高，非关键部位可用 PPS 替代 |
| PI | 约 260–300℃ | 耐磨好、韧性弱于 PEEK | 加工性弱于 PEEK | 高 | 更高温的隔热与绝缘件；边界：受冲击部位慎用 |
| PPS | 约 200–220℃ | 耐磨一般 | 加工性好 | 中 | 一般温度段的结构与导向件；边界：长期耐温低于 PEEK / PI |
选型时建议把「是否需要静电释放」一并纳入考虑：注塑车间的粉尘与脱模剂环境下，某些部位需要抗静电能力，可通过导电 / 抗静电改性体系实现，表面电阻区间为 10³–10⁹ Ω。
此外，隔热垫与耐磨件对材料的要求方向并不一致：隔热垫希望热传导尽可能低、厚度方向尺寸稳定；导套与镶块则希望在反复开合下保持配合间隙。若把两者合并成同一个零件设计，往往要在耐温与耐磨之间折中，分开设计反而更容易同时满足。
三、起订与交期
特瑞思塑胶成立于 2017 年，在苏州与常州共设 6 条改性产线，提供注塑、模压（烧结）、CNC 精密加工与挤出四类成型工艺；支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
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