本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
场景：互感器（CT/PT）的环氧浇注工段，APG 或真空浇注：模具分型面的密封条、嵌件（一次导体、二次引线）的定位块与支撑套、脱模用的顶出垫、浇口与排气口的衬套。
推荐材料：密封条用 PTFE 或改性 PTFE；嵌件定位块与支撑套用 PEEK 或 PPS（尺寸稳定、耐温、可脱模）；顶出垫用 PEEK 板。一句话理由：这些件的职责是「保证浇注时嵌件不位移、树脂不漏、脱模不粘」，它们本身不构成绝缘结构，不能拿来当绝缘件用。
与已发内容的分工：站内《干式变压器的绝缘垫块与撑条》讲的是线圈间的绝缘与预紧件，属绝缘结构本体；本页讲的是浇注模具侧的密封与定位工装，两者职责不同，不要互相替代。
工况与量化事实
环氧浇注在加热条件下固化，模具要预热；固化后脱模，模具反复升降温。嵌件定位精度直接决定成品的一次导体位置与局放表现。树脂在固化前流动性好，任何缝隙都会渗进去，固化后成为飞边。
| 项 | 口径（本站可组织或可定制区间） |
|---|---|
| 长期耐温 | PEEK 约 250 ℃、PPS 约 200–220 ℃、PTFE 约 260 ℃、PEI 约 170–180 ℃ |
| 板材 | PEEK 模压厚板 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm）；挤出板 1–30 mm |
| 棒材 | PEEK 棒 Ø 6–300 mm，定尺 1000 / 3000 mm |
| 加工公差 | 厚度类 ±0.1–±0.5 mm，棒径按 h9–h11 级参考 |
| 摩擦特性 | PTFE 摩擦系数约 0.05–0.10 |
| 增强体系 | 玻纤/碳纤 10–40%，30% 级为刚性与加工性较平衡配比 |
定位件的公差要求往往比密封件更严：嵌件位置偏一点，成品的电气间隙就变，这属于设计问题而不是工艺波动。PEEK 的加工公差常规可做到厚度类 ±0.1–±0.5 mm，棒径按 h9–h11 级参考，能满足多数定位工装的需求。
候选材料对照与边界
| 候选 | 耐温与尺寸稳定 | 脱模/防粘 | 力学 | 成本量级 |
|---|---|---|---|---|
| PEEK | 好，约 250 ℃ | 中等偏好 | 刚性高、抗蠕变 | 高 |
| PPS | 好，约 200–220 ℃ | 好 | 刚性高、韧性较低 | 中 |
| PTFE | 约 260 ℃ | 极好 | 强度低、冷流明显 | 中高 |
| PEI | 约 170–180 ℃，可蒸汽灭菌 | 中等 | 刚性高 | 中高 |
| 普通电木/酚醛 | 耐温尚可 | 差，易粘 | 脆 | 低 |
边界：① 这些件不是绝缘件，不能替代环氧本体或绝缘垫块的功能，也不能作为电气间隙的组成部分；② 普通酚醛工装在反复升降温与脱模拉拔下容易崩边，不建议用于高精度嵌件定位；③ PTFE 不做承力定位块，冷流会让定位尺寸漂移；④ 本页不给浇注温度曲线、真空度、固化时间与局放指标；⑤ 互感器属电力设备，最终绝缘设计与型式试验由具备资质的单位完成，材料与加工供应方不替代设计审查与试验认证。
起订与交期
定位块与支撑套多为按模具定制的小批量件，建议先做单件打样验证与嵌件的配合、脱模表现，再按模具套数备件。本站可供 PEEK 板 6–100 mm、棒 Ø 6–300 mm、PTFE 板车削 0.5–100 mm（幅宽 ≤1500 mm）。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
常见问题（FAQ）
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