本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
一、工况与零件部位
| 部位 | 介质与工况 | 温度量级 | 主导失效 | 关键约束 |
|---|---|---|---|---|
| 挤压成型模与嘴板 | 含药粉料、挤压摩擦 | 常温至 50 ℃ | 模口磨损、粘料堵孔 | 耐磨、不粘 |
| 冲压刀模与垫板 | 坯料冲切、粉料磨蚀 | 常温 | 刃口磨钝、垫板凹陷 | 耐磨、抗压 |
| 烘干网带托条与导轨 | 湿坯、60–90 ℃ 热风 | 60–90 ℃ | 托条蠕变、积料 | 抗蠕变、易清洁 |
| 输送与翻盘机构 | 湿坯粘附、粉尘 | 常温至 60 ℃ | 粘料、导轨磨损 | 防粘、耐磨 |
| 药液配制与输送件 | 药液、溶剂、泵送 | 常温 | 溶胀、密封老化 | 耐溶剂 |
二、候选材料对照与边界
| 材料 | 密度（g/cm³） | 长期使用温度 | 关键特性 | 本场景分工 |
|---|---|---|---|---|
| PEEK | 约 1.32 | 约 250 ℃ | 高强高刚、耐磨、尺寸稳定 | 挤压模口、刀模垫板 |
| PPS | 约 1.35 | 约 200–220 ℃ | 耐化学、尺寸稳定、本色阻燃 | 网带托条、导轨 |
| PTFE | 约 2.15–2.20 | 约 260 ℃ | 摩擦系数约 0.05–0.10、不粘 | 防粘面层、导料衬 |
| PVDF | 约 1.78 | 约 −40～150 ℃ | 可焊接、UL94 V-0 | 药液管路、槽衬 |
边界与判据：一是粉料磨蚀集中在模口与刃口，做成可更换镶件比整体换模经济；二是粘模问题靠表面与脱模角解决，PTFE 面层只能辅助，模具结构不改仍会粘；三是烘干段 60–90 ℃ 属中低温，托条失效是蠕变而非软化，跨距与截面是关键；四是药液含溶剂与有效成分，管路与密封件相容性必须以实际配方做浸泡验证，不能按类别推断；五是蚊香属农药类产品，登记与标签合规由客户负责，本站提供材料与加工，不替代合规判定与毒理评价。
三、起订与交期
可供 PEEK 板 6–100 mm、棒 Ø 6–300 mm；PTFE 车削板 0.5–100 mm（幅宽 ≤1500 mm）、棒 Ø 4–300 mm；PVDF 挤出板 2–50 mm、棒 Ø 10–200 mm；PPS 板棒按图加工。模口镶件、刀模垫板与托条按图加工，厚度类公差常规 ±0.1–±0.5 mm，棒径按 h9–h11 级参考。支持单件打样与小批量试制。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
常见问题（FAQ）
Q：挤压模口磨损很快，是材料不够硬吗？
A：不全是。含药粉料里有木粉与炭粉，磨粒持续冲刷模口，硬度高能延寿但会变脆。更有效的做法是把模口做成可更换镶件、把入口做成喇叭形降低冲刷，再选耐磨体系。
Q：坯料总粘模怎么处理？
A：先查含水率与脱模角。粘模多来自坯料含水偏高与模面粗糙，材料上做 PTFE 面层可以降低附着；但脱模角与顶出结构不改，粘模会反复出现。
Q：烘干网带托条为什么会下弯？
A：60–90 ℃ 加湿坯重量，长期受载下的蠕变是主因。缩短托条跨距、加大截面、选抗蠕变更好的 PPS 级材料都能改善；单纯换耐温更高的料没有针对性。
Q：药液管路用什么材料合适？
A：要看溶剂体系与有效成分。不同溶剂对塑料的溶胀差别很大，必须用实际配方做浸泡与重量变化验证；PVDF 可焊接、耐化学，常用在管路与槽衬，但仍需按配方确认。
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