本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
场景：涂料与油漆制造的研磨分散、过滤与灌装段，零件为砂磨机分散盘与筒体衬里、研磨介质隔离件、过滤与输送段泵阀密封、灌装计量件与管路衬里、调漆釜搅拌轴套。结论：研磨分散位优先耐磨改性加耐溶剂，灌装计量位优先低摩擦加尺寸稳定。本站另有「砂磨机分散盘与筒体内衬」讲的是湿法研磨本体，「染料与颜料生产」讲的是染料颜料合成与砂磨；本篇聚焦涂料与油漆制造——介质是树脂加溶剂加颜料，颜料颗粒带来磨蚀、溶剂带来溶胀，按工段分工。
工况与量化事实
| 项目 | 取值 / 区间 | 说明 |
|---|---|---|
| PTFE | 长期约 260 ℃ / 摩擦系数约 0.05–0.10 / 填充 5–40 % | 耐溶剂与低摩擦 |
| PTFE 车削板 | 0.5–100 mm（幅宽 ≤ 1500 mm） | 衬里与垫板 |
| PEEK | 长期约 250 ℃ / 密度约 1.32 g/cm³ | 分散盘与轴套 |
| PEEK 板 / 棒 | 板 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm）/ 棒 Ø6–300 mm | 形态锚点 |
| PEEK 加工公差 | 厚度类 ±0.1–±0.5 mm，棒径 h9–h11 | 配合尺寸核验 |
| 玻纤 / 碳纤增强 | 10–40 %（30 % 级较平衡） | 提高基体硬度 |
| PFA / FEP 管 | 外径常规 Ø3–110 mm | 溶剂与涂料管路 |
| PPS | 约 200–220 ℃ / 密度约 1.35 g/cm³ | 尺寸稳定件 |
客户问法集中在三处：砂磨机分散盘与筒体衬里在颜料磨蚀下怎么选；溶剂对泵阀密封与管路衬里的影响；灌装计量件用什么材料不漏不粘。涂料段有两个易漏点：介质是溶剂加颜料，溶胀与磨蚀叠加，选材要两轴并行；研磨分散段剪切强、温升明显，衬里与分散盘要把耐磨与耐温并列。判断顺序建议为先定溶剂体系与温度档，再看颜料硬度与含量，最后定形态与增强档位。
候选材料对照与边界
| 候选 | 耐温 | 耐蚀 / 耐磨 | 加工性 | 成本量级 |
|---|---|---|---|---|
| 填充 PTFE（石墨 / 碳纤 / 青铜） | 约 260 ℃ | 耐溶剂最好、低摩擦、抗蠕变弱 | 车削板 / 棒 | 中 |
| PEEK（可 10–40 % 玻纤 / 碳纤增强） | 约 250 ℃ | 高强高刚、耐磨、尺寸稳定 | 车削 / 模压 | 高 |
| PPS | 约 200–220 ℃ | 耐溶剂、尺寸稳定 | 注塑为主 | 中 |
| PVDF | 约 −40～150 ℃ | 耐化学、强度高、UL94 V-0 | 焊接 / 注塑 | 中 |
边界：PVDF 耐温上限约 150 ℃，研磨剪切温升高的段位不宜单独使用；纯 PTFE 抗蠕变弱、机械强度偏低，分散盘与轴套等受力件不宜单独承担，需以 PEEK 或增强填充体系补强。溶剂相容性须按实际溶剂体系与温度做浸泡与溶胀评估，站内不作通用承诺。灌装计量件要求低摩擦加不漏，可引用 PEEK 厚度类公差 ±0.1–±0.5 mm、棒径 h9–h11 作配合锚点。
起订与交期
支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货；交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
常见问题（FAQ）
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