本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
工况与量化事实
工况是钻孔与成型工序中主轴高频下压：压脚每次下压都要稳定压住板面，垫板承受钻头穿透与切屑冲击，环境还有粉尘与冷却液残留。
| 部位 | 主要约束 | 选材方向 |
|---|---|---|
| 压脚与压紧块 | 高频冲击、不变形、不划伤 | 尺寸稳定且表面致密的绝缘件 |
| 垫板与托板 | 平整度、厚度一致、耐切屑磨损 | 耐磨板件，优先大板幅供货 |
| 导向与限位件 | 定位精度、耐磨 | 耐磨改性工程塑料 |
| 刷扫与除尘件 | 耐磨、不掉屑 | 耐磨且表面致密的材料 |
| 夹具绝缘件 | 绝缘、尺寸稳定 | 绝缘件，按加工公差定 |
| 材料 | 密度 | 长期使用温度 | 关键特性 |
|---|---|---|---|
| PEEK 板 | — | 约 250℃ | 模压厚板 6–100 mm，幅面 300×300 / 500×500 / 600×600 mm |
| PEEK 加工公差 | — | — | 厚度类常规 ±0.1–±0.5 mm，棒径按 h9–h11 参考 |
| PPS | 约 1.35 g/cm³ | 约 200–220℃ | 耐化学、尺寸稳定、本色阻燃 |
| PEI | 约 1.27 g/cm³ | 约 170–180℃ | 透明、阻燃、刚性较好 |
垫板的关键指标往往被忽略：不是硬度，而是厚度一致性与平面度。厚度公差偏大，钻深控制就会飘；平面度不够，压紧后板面受力不均，容易出现崩孔。所以这类件的验收重点应放在尺寸而不是外观。
候选材料对照与边界
| 对照项 | PEEK 板 | PPS 板 | 玻纤增强体系 |
|---|---|---|---|
| 尺寸稳定性 | 好 | 好 | 刚性高、线膨胀低 |
| 耐磨 | 可改性提升 | 一般 | 提升明显 |
| 对板面磨耗 | 低 | 低 | 随填充变化，需评估 |
| 供货形态 | 板材与棒材，可按图加工 | 板材与型材 | 板材与注塑件 |
边界与不适用：玻纤与碳纤填充体系硬度高，若与板面直接接触需评估划伤风险；本页不写具体孔位精度、公差等级与垫板寿命，实际指标须由设备与工艺方验证。垫板属于消耗件，选材要在寿命与成本之间取平衡，不必一律按最高档选择。
压脚与垫板属于频繁更换件，建议按实际更换周期核算综合成本，而不是只看单件价格。
起订与交期
支持单件打样与小批量试制，压脚与垫板可按图纸下料与加工。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
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