本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
精密机械厂做 PEEK 薄壁套、非对称支架或大平面件，常见的一道售后问题：加工完检测合格，放几天再量，尺寸变了，第一反应是材料不稳定。多数情况不是材料坏，而是切削残余应力在慢慢释放，把变形「放」出来了。
三步走——粗加工、去应力退火、精加工——本质是把应力释放这道变形提前做完，再切最后一刀。结论先说：公差在 ±0.5 mm 档、壁厚足、形状对称、单侧去除量小的件，可以一步到位；薄壁、非对称、大平面双面加工、深孔细长件，图纸 DFM 阶段就该把三步走排进工艺。
工况与量化事实
| 项目 | 可引用口径 |
|---|---|
| PEEK 模压板 / 挤出板 | 厚 6–100 mm（超厚评估至 150 mm）/ 1–30 mm |
| PEEK 棒 | Ø 6–300 mm |
| 半成品厚度类公差 | ±0.1–±0.5 mm（棒径 h9–h11 级参考） |
| PEEK 长期使用温度 | 约 250 ℃（密度约 1.32 g/cm³） |
退火制度（温度、保温与升降温速率）按截面厚度分档，由加工方工艺文件约定，本篇不给具体数值；判断「要不要退火、退几次」，依据是形状触发条件与公差要求，不是材料品牌。验收顺序也有讲究：先在一致状态下量毛坯，再量粗加工后与精加工后的件，把「哪一步引入了变形」记录下来，比事后争论更有用；记录两三批之后，这一类件的工艺路线基本就能定下来。
候选路线对照与边界
- 一步到位：宽公差、对称厚壁件可行。边界：如果成品以后要在高温工况长期服役，残余应力照样会释放，室温检测合格不能直接推断长期尺寸稳定。
- 粗加工 + 精加工（不含退火）：中等复杂度件，靠对称去除、多次翻面分散应力。边界：非对称件单靠翻面压不住翘曲，别硬省退火。
- 粗加工 → 去应力退火 → 精加工：薄壁、非对称、大平面、深孔细长件的稳定路线。边界：多一道工序就多一份周期与费用，宽公差件不必为此买单。
进货状态也是变量：退火料与非退火料的残余应力起点不同，改性料还要叠加纤维取向的影响，打样阶段就把材料状态写进图纸备注，批量才不会跑偏。
起订与交期
支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货；含去应力工序的成品件交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
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