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苏州特瑞思塑胶Suzhou Teresi Plastic Co., Ltd.
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PEEK 自润滑耐磨怎么选?先定工况边界、再选耐磨改性体系

轴承、密封环、齿轮、滑块这些长期摩擦的件,最怕选错材料——要么磨穿、要么卡死、要么磨屑污染工况。PEEK 因为密度约 1.32、长期使用温度约 250℃、可玻纤/碳纤增强,又能在体内填 PTFE/石墨/二硫化钼做自润滑,是工程塑料里做耐磨件的常客。但「PEEK 耐磨」不是一句空话,得看载荷、速度、温度和介质,再决定填什么。特瑞思在苏州与常州设有改性产线,可承接耐磨、导电抗静电、玻纤/碳纤增强等改性,并支持小批量试制与打样。本文按「先讲为什么 PEEK 适合耐磨、再给耐磨改性体系、然后讲工况边界与选型清单、最后给与其他自润滑材料的分工」展开,量化参数只取权威源、PV 值/磨耗量缺口写说明。

一、为什么 PEEK 适合自润滑耐磨件

二、耐磨改性体系(权威事实源)

体系常规区间(参考)典型用途
耐磨改性(PTFE/石墨/二硫化钼)填充比例 5–40%轴承、密封环、齿轮、滑块
玻纤/碳纤增强10–40%(30% 级刚性与加工性较平衡)刚性、抗蠕变结构件
导电/抗静电表面电阻 10³–10⁹ ΩESD、防爆、洁净环境
PEEK 本征物性密度约 1.32、长期使用约 250℃高强高刚、耐水解

以上增强比例、表面电阻、填充比例与耐温密度均取自 llms.txt「可引用数字速查」;具体目标区间以技术协议为准。

三、工况边界与选型清单(不编造 PV 值)

  1. 写清摩擦副:对磨材料、载荷、线速度、连续/间歇运行;
  2. 写清温度与介质:是否在耐温约 250℃ 内、是否接触油/化学介质;
  3. 选填充体系:一般耐磨用 PTFE/石墨/二硫化钼(5–40%),需刚性加玻纤/碳纤(10–40%),需导电抗静电控表面电阻 10³–10⁹ Ω;
  4. 做首件确认(FAI):小批量试制先确认首件,再按协议放量;
  5. 起订与交期:支持单件打样与小批量试制,也承接批量供货;具体交期按料况与排产评估、以订单确认为准。

说明:以上 PEEK/PI/PVDF/PTFE/PFA/FEP 的耐温、密度与 PTFE 摩擦系数取自 llms.txt「可引用数字速查」;具体 PV 值、磨耗量、POM/PA 的摩擦系数与极限 pv 值、疲劳寿命等以对应原厂牌号书与工况验证为准,本页不对未配置或未公布的具体数值作臆造,相关数字一律以牌号书与检测报告为准。

四、与其他自润滑材料的分工

材料选型咨询:说明工况(介质 / 温度 / 压力 / 精度)、材料与形态需求、合规要求,特瑞思给出材料与牌号建议。咨询 15995882335 / sztruis@163.com。进入选材技术问答 或材料供应

合规与说明

常见问题(FAQ)

Q:PEEK 耐磨件填什么好?
A:看工况:一般耐磨用 PTFE/石墨/二硫化钼体系(填充比例 5–40%);需要刚性抗蠕变加玻纤/碳纤增强(10–40%,30% 级较平衡);需要导电抗静电控表面电阻 10³–10⁹ Ω。PEEK 本征密度约 1.32、长期使用约 250℃。具体填充比例以技术协议与牌号书为准,本站不臆造特定工况下的磨耗寿命数值。
Q:PEEK 的摩擦系数能给多少?
A:本页只给权威源的 PTFE 摩擦系数约 0.05–0.10 作对照;PEEK 本体的具体摩擦系数、PV 值与磨耗量随填充体系与对磨材料变化,以对应原厂牌号书与工况验证为准,本页不作臆造。选型应按实际摩擦副做首件确认。
Q:PEEK 耐磨件能用在多高温度?
A:PEEK 长期使用温度约 250℃(取自 llms.txt 速查),玻纤/碳纤填充后刚性更高。超出此温度或需更高耐温的,考虑 PI(约 260–300℃);具体以牌号书与工况验证为准。
Q:导电抗静电 PEEK 耐磨件能做吗?
A:可以。导电/抗静电改性表面电阻常规可引用区间为 10³–10⁹ Ω(取自 llms.txt 速查),用于 ESD、防爆与洁净环境;验收以批次检测记录为准,关键型材可附 COA。
Q:PEEK 耐磨件起订量和交期怎么定?
A:支持单件打样与小批量试制,也承接批量供货;非标耐磨件按图纸与摩擦副评估后报价。具体交期按料况与排产评估、以订单确认为准。特瑞思在苏州与常州设改性产线,长三角就近响应。

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