本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
剃须刀装配线这类小件工位有个反直觉的地方：定位块「磨损」往往不是磨掉的，而是压扁的。件小、受力面积小、预紧力又按气缸规格给，面压很容易超出塑料的长期承载范围，几个月下来高度就矮了几丝，表现出来是刀头压不平、装配间隙忽大忽小。所以选料前先算面压：面压不高的工位用 PEEK 纯料即可，面压偏高或长期压紧的工位用玻纤或碳纤增强 PEEK，纯 PTFE 与 POM 都不适合做长期承压定位件。
工况与零件
部位有四处：刀头定位块（压住刀头保证贴合面）、手柄夹爪衬垫（夹持不划伤）、转盘工位销套、出料导向条。工况是常温、干摩擦、高频小行程、持续预紧、对尺寸精度要求高（常在 0.05 mm 量级）、外观件不允许划伤。
| 项目 | 常规取值 | 说明 |
|---|---|---|
| PEEK 棒材 | Ø 6–300 mm，定尺 1000 mm / 3000 mm | 定位块多从棒料切段 |
| PEEK 模压厚板 | 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm） | 幅面 300×300 / 500×500 / 600×600 mm |
| 加工公差 | 厚度类 ±0.1–±0.5 mm | 功能面建议在图纸上单独收紧 |
| 长期使用温度 | PEEK 约 250 ℃ | 常温工况，耐温非瓶颈 |
| PEEK 密度 | 约 1.32 g/cm³ | 转盘高速旋转时惯性小 |
| 玻纤或碳纤增强 | 10–40%（30 级较平衡） | 抗蠕变提升明显 |
蠕变这件事在小件上格外隐蔽：新材料装上时高度完全合格，跑三个月才矮 0.03–0.05 mm，此时所有装配参数都已经按新件调好了，反而查不出原因。判断方法是把旧件拆下来量原始尺寸，若「磨损面」平整且没有划痕，基本可以判为蠕变压缩而不是磨粒磨损。
候选材料对照与边界
| 材料 | 抗蠕变 | 耐磨 | 加工性 | 成本量级 |
|---|---|---|---|---|
| PEEK 纯料 | 好 | 好 | 车铣均可，需退火 | 高 |
| PEEK 玻纤增强 | 更好 | 更好 | 刀具磨损快 | 高 |
| PPS | 中等 | 中等 | 易加工 | 中 |
| POM | 弱，长期压紧易流变 | 中等 | 极易加工 | 低 |
边界必须写清：① POM 加工便宜、初装精度好，但长期压紧会流变，不适合做需要长期保尺寸的定位块；② 玻纤增强 PEEK 抗蠕变更强，但玻纤会刮伤产品外观面，接触外观件的部位应改用纯料或碳纤体系；③ 图纸上不要只写一个厚度公差，功能面、安装面、非配合面应分段标注，否则加工方只能按最松的一档做；④ 我们不承诺具体使用寿命，蠕变与温度、面压、时间三者相关，只能按工况推荐档位。
起订与交期
小件多规格、批量不大，我们支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。来图时请给出：压紧力或气缸规格、受力面积、单班动作次数、以及哪些面是功能面。若图纸只有一个整体公差，我们会先确认再排产。
常见问题（FAQ）
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