本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
竖炉这两处件坏的时间不一样。炉顶布料器衬圈优先 PEEK 的玻纤或碳纤填充体系，它是被球团反复冲刷磨薄的，要的是刚性与耐磨；出料辊端密封优先填充 PTFE 或柔性石墨组合，它是被余热烤硬、被粉料挤入而失效的，要的是贴合与低摩擦。先坏的通常是衬圈，但停机是被密封逼出来的，因为漏料一旦开始就止不住。
工况与件位
布料器在炉顶把球团均匀撒入炉内，衬圈贴在溜槽与料流接触面上，直接承受球团冲击与滑动摩擦。出料辊在炉底把球团排出，端部密封挡粉、挡热，防止细粉进入轴承腔。
衬圈的失效是渐变：先是接触面出现磨痕，随后边缘崩角，料流开始偏斜，炉内料面不平。端密封的失效是突变：粉料一旦越过密封进入轴承，润滑脂变稠结块，辊子转动阻力上升，最后卡死。前者影响炉况，后者直接停机。
| 项目 | 现场口径 | 对选材的影响 |
|---|---|---|
| 磨粒 | 球团粒度大、棱角硬 | 耐磨与抗冲击要同时看 |
| 温度 | 球团带余热，长期烘烤 | 长期使用温度要留余量 |
| 粉尘 | 细粉多，易侵入缝隙 | 密封件要低摩擦、可压缩 |
| 载荷 | 料流冲击加料层压力 | 刚性不足会崩边 |
| 维护 | 炉顶与炉底检修都费时 | 寿命优先 |
候选材料对照
| 材料 | 长期使用温度 | 密度 | 该件位的关键取舍 |
|---|---|---|---|
| PEEK（玻纤/碳纤填充） | 约 250℃ | 约 1.32 g/cm³ | 刚性与耐磨兼顾，适合衬圈；大件需评估成本 |
| 玻纤增强 PPS | 约 200–220℃ | 约 1.35 g/cm³ | 尺寸稳定、成本低，适合中低温段衬板 |
| 填充 PTFE | 约 260℃ | 约 2.15–2.20 g/cm³ | 低摩擦、耐化学，适合端密封；抗蠕变弱 |
| PI | 约 260–300℃ | 约 1.40 g/cm³ | 耐温最高，适合紧邻热源的小件；韧性偏弱 |
衬圈用 PEEK 模压厚板 6–100 mm（幅面 300×500 / 600×600 mm）开料后铣削，或挤出板 1–30 mm 做贴面；端密封环用 PTFE 车削板 0.5–100 mm 加工，薄壁环也可从 PTFE 棒 Ø4–300 mm 车出。
不适用与边界
- 衬圈不要选纯树脂未填充料。球团冲击下未填充件容易崩边，填充体系的抗压与抗冲击更稳。
- 端密封不能只按耐温选。粉料侵入是主因，低摩擦与可压缩性比耐温更关键。
- 长期高于约 250℃ 的区段，PEEK 不再有余量，应评估 PI 或改结构与隔热。
- 衬圈属于易损件，设计上应可单独更换，不应与布料器本体做成一体。
起订与交期
衬圈与密封环可按图加工，单件打样到小批量均可承接。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
相关页面：选矿溜槽与料仓的耐磨衬板用什么塑料？含固磨粒工况下的减磨思路、PEEK 耐磨改性怎么做？轴承、密封环与齿轮的填充体系与选型、PEEK 板材与棒材怎么选？超厚板、大型型材定制加工选型指南。