本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
场景：锂电负极材料的球形石墨生产线，天然石墨经气流整形、分级、提纯后包装。
推荐材料：分级轮与整形腔内衬用 PEEK 增强料，旋风与管道衬里用填充 PTFE，除尘骨架与风管件用抗静电改性的 PPS 或 PEEK。一句话理由：石墨粉尘既是磨料又是导体，普通塑料会在表面积聚电荷再放电，抗静电改性的表面电阻可做在 10³–10⁹ Ω 区间，同时兼顾耐磨。
与石墨化炉分工：石墨化炉讲的是高温绝缘垫块与密封，本页只讲整形分级与输送这一段——常温、高转速、导电粉尘。
与人造石墨粉线分工：已有页讲石墨粉分级混合的通用耐磨件，本页不重复通用耐磨选型，只讲球形石墨整形段的静电与分级轮间隙这两件特有的事。
工况与量化事实
零件部位集中在四处：整形机分级轮与腔内衬、旋风分离器内衬、除尘器骨架与风管、包装机下料件。工况是常温高转速、粉尘浓度高、粉尘导电。
| 项 | 口径（本站可组织或可定制区间） |
|---|---|
| PEEK 物性 | 密度约 1.32 g/cm³，长期约 250 ℃，玻纤／碳纤增强 10–40% |
| 导电／抗静电改性 | 表面电阻 10³–10⁹ Ω |
| PTFE 填充料 | 玻纤／碳纤／青铜／石墨／二硫化钼，填充比例 5–40% |
| PPS 物性 | 密度约 1.35 g/cm³，长期约 200–220 ℃，尺寸稳定、本色阻燃 |
| 型材区间 | PEEK 板模压 6–100 mm／挤出 1–30 mm；棒 Ø 6–300 mm；PTFE 车削板 0.5–100 mm |
| 加工公差 | 厚度类常规 ±0.1–±0.5 mm，棒径 h9–h11 参考 |
分级轮在这里的角色与碳酸钙线类似：轮缘间隙一变，切割粒径就漂；区别是石墨粉尘会导电，静电积聚可能引发吸附与放电。
候选材料对照与边界
| 候选 | 耐磨 | 抗静电 | 加工性 | 成本量级 |
|---|---|---|---|---|
| PEEK（增强＋抗静电改性） | 好 | 表面电阻 10³–10⁹ Ω 可调 | 机加为主，改性料需固定配方 | 高 |
| PPS（抗静电改性） | 中等 | 同上区间可分档 | 注塑效率高 | 中 |
| 填充 PTFE | 磨耗下降明显 | 一般不导电，需另做导电路径 | 适合衬板，冷流需背衬 | 中高 |
| 未改性通用塑料 | 差 | 易积聚静电 | 便宜 | 低 |
边界：抗静电不等于导电，两者放电机理不同——导电级放电极快，接触瞬间可能形成电流尖峰，是否合适要看工位是否有已装配的电子件；本页不给分档阈值的单值，判级须带标准体系名。PTFE 填充料本身通常不导电，需要导电路径时要单独设计接地与导电件。石墨粉尘的职业健康防护属安全范畴，材料侧只解决磨损与静电。表面电阻会随温湿度与表面污染变化，验收需固定电极、电压与读数时间。
起订与交期
分级轮、衬板、风管件可按图纸做单件打样，先验电学与装配再转小批量；板材与棒材按上表区间组织，超出区间可按图纸非标定制。交期按料况与排产评估，以订单确认为准，本站不承诺固定到货天数。抗静电件请在询价时给出目标电阻区间与判定标准，否则同一牌号也可能验收不上。
常见问题（FAQ）
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