本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
弹簧压着的塑料压块半年就"压不紧"，先别急着换弹簧：把压块拆下来量厚度。厚度比原始尺寸薄了，就是塑料在长期压缩下蠕变（应力不变、变形随时间增长），压紧力随之松弛；厚度没变、弹簧自由长度变短，才是弹簧本身疲软。两种处置完全不同。材料侧口径：长期承压走 PEEK 或 PI（长期约 250 ℃ 与 260–300 ℃，抗蠕变最好，密度约 1.32 与 1.40 g/cm³），中温中载走 PPS（约 200–220 ℃、刚性高），玻纤增强 10–40% 能明显提升抗蠕变，但收益在 30% 级附近趋缓，继续加含量主要换来脆性。
工况与零件
典型部位：夹具的压紧块与压脚、密封结构的压环、电池与电控的压板、以及输送线的张紧滑块。工况是：恒定压缩载荷、温度长期偏高、部分场合还有振动与介质。蠕变的可怕之处在于它很慢——前三个月几乎看不出，第六个月突然发现压紧力不够、密封失效或者工件松动。
| 项目 | 常规规格 | 说明 |
|---|---|---|
| 长期使用温度 | PEEK 约 250 ℃；PI 约 260–300 ℃；PPS 约 200–220 ℃ | 温度每升一档，蠕变速率明显加快 |
| 密度 | PEEK 约 1.32 g/cm³；PI 约 1.40 g/cm³；PPS 约 1.35 g/cm³ | 承压件的自重参考 |
| 玻纤 / 碳纤增强 | 10–40%（30% 级为刚性与加工性较平衡配比） | 抗蠕变的主要手段 |
| PEEK 板 | 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm） | 压块多从厚板取材 |
| PEEK 棒 | Ø 6–300 mm，定尺 1000 mm / 3000 mm | 圆形压脚与柱状压块 |
| 加工公差 | 厚度类 ±0.1–±0.5 mm | 压块厚度一致性决定压紧均匀性 |
结构上有两个便宜的缓解办法：加大承压面积（同样的力，应力降下来，蠕变速率跟着降）、把压块做成带金属衬垫的复合结构（让金属承担主要压紧力，塑料只做绝缘与缓冲）。这两条不用换料就能明显改善，应该先试。
候选材料对照与边界
| 候选 | 耐温 | 力学与耐磨 | 加工性 | 成本量级 | 适用与边界 |
|---|---|---|---|---|---|
| PEEK（含增强） | 约 250 ℃ | 抗蠕变最好、强度高 | 板棒取材，机加工成熟 | 高 | 长期高温承压的关键压块；大件成本高 |
| PI | 约 260–300 ℃ | 耐温最高、抗蠕变好，韧性弱于 PEEK | 加工难度大、易崩边 | 很高 | 超高温承压；成本与加工性都要接受 |
| PPS（增强） | 约 200–220 ℃ | 刚性高、抗蠕变较好 | 注塑效率高 | 中 | 中温中载压块；长期高温下不如 PEEK |
| 未增强工程塑料 | 视基料 | 抗蠕变差、易冷流 | 容易加工 | 低 | 短周期、低应力场合；长期承压不建议 |
边界：蠕变数据必须按牌号书与实际应力、温度、时间三条件查，不同牌号差异很大，不能用材料大类的典型值代替；我们不给"能用几年"的寿命结论。压紧力是否足够，还取决于弹簧设计、装配预紧与工件公差，材料只是其中一个变量。
起订与交期
压块与压环可按单件打样，也可按图批量供货；起订量按图纸与排产评估。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。建议做一组对比件：未增强与 30% 玻纤各一件，在实际温度与压紧力下放置，定期量厚度，用实测曲线定档。
常见问题（FAQ）
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