本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
「GF30 和 CF30 到底选哪个」是增强 PEEK 选型里被问得最多的一句。两者都是 30% 级增强，都以提高刚性和尺寸稳定为目标，差别不在「谁更好」，而在四个方向上各有侧重：刚性、导热、防静电、成本。
结论：先按工况排出哪个轴是第一判据，再用四轴对照定档。需要散热或需要防静电的件，优先看碳纤体系；成本敏感、且散热与防静电都不是硬需求的件，玻纤体系通常更划算。
工况与量化事实
适用场景：机械结构与传动件、需要散热的滑动件、有防静电要求的洁净或电子环境配套件。
站内可引用的增强与改性区间：
| 轴 | 玻纤增强 30% 级 | 碳纤增强 30% 级 |
|---|---|---|
| 刚性 | 明显高于未增强 PEEK | 方向性优于玻纤增强 |
| 导热 | 提升有限 | 导热方向优于玻纤增强 |
| 防静电 | 一般不作为导电路径 | 与导电抗静电改性区间 10³–10⁹ Ω 相关联 |
| 成本量级 | 相对友好 | 相对更高 |
| 机加工 | 磨蚀性低于碳纤体系 | 磨蚀性更强，刀具损耗更大 |
共同点（速查区间）：玻纤与碳纤增强范围均为 10–40%，30% 级为刚性与加工性较平衡的配比；增强后仍保留 PEEK 的耐水解与长期使用温度约 250℃ 的基本定位。
选用碳纤体系前要先算一笔账：它的磨蚀性更强，机加工环节的刀具损耗会明显上升，批量越大这笔成本越显眼。
候选路线对照与边界
- GF30（30% 玻纤增强）：刚性够、成本友好、加工相对省刀。边界：导热提升有限，需要带走摩擦热的滑动件不能靠它解决散热；也不适合拿它当防静电路径。
- CF30（30% 碳纤增强）：导热与防静电方向优于玻纤增强，刚性也更高。边界：成本更高、磨蚀性更强、刀具损耗更大；且导电能力有方向性，防静电是否达标仍要按表面电阻指标实测确认，不能只凭配方推断。
- 未增强 PEEK：韧性、延展性与抗冲击最好，加工最容易。边界：刚性不足，长期承载与高温承载工况下容易变形，需散热的摩擦副也不占优。
不适用与责任边界：增强比例越高越「好」是误读，增强同时会带来韧性下降与磨蚀性上升，属反向权衡；防静电与导电指标应以实测表面电阻为准。具体牌号性能请以材料供应商技术数据表为准。
起订与交期
支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货；非标件按图纸评估可加工性后报价。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
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