本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
真空钎焊的第一条边界是温度：钎焊区动辄八九百摄氏度以上，任何工程塑料都进不去。塑料的正确位置在炉外——装夹底座、转运托盘、炉外隔热垫、手工装配的定位工装。
炉内定位销与隔热屏用石墨、陶瓷或耐热合金；炉外工装用增强 PEEK 或 PI，能减重、能不划伤工件、能绝缘。把塑料用在炉内，是这类工装最常见的错误。
工况与关键数字
真空环境下没有对流散热，塑料的放气会直接进炉膛，残留物还会影响钎料润湿。炉外工装则要经受反复装夹与台面磕碰。下表为站内可查区间。
| 项目 | 常规区间 | 对本场景的意义 |
|---|---|---|
| PI 长期使用温度 | 约 260–300℃ | 炉外高温段的极限 |
| PEEK 长期使用温度 | 约 250℃ | 炉外装夹主力 |
| PPS 长期使用温度 | 约 200–220℃ | 低温工装与托盘 |
| PEEK 板厚度 | 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm） | 底座与垫板 |
| PTFE 长期使用温度 | 约 260℃ | 只做低温隔热与防粘 |
| 玻纤/碳纤增强比例 | 10–40% | 提高抗蠕变 |
| 厚度类加工公差 | ±0.1–0.5 mm | 定位面需配磨 |
炉外工装也会影响成品：托盘平面度差，工件在装炉前就带应力，出炉后的变形常被误判为钎焊问题。建议托盘定期做平面度复检，垫块按工件重量分组，不要用同一套工装通吃大小件。工件与工装的接触面要避开钎料流淌路径，否则冷却后会和工装粘在一起。
候选材料对照
| 材料 | 耐温 | 力学 | 耐介质 | 加工性 | 成本量级 |
|---|---|---|---|---|---|
| PI | 约 260–300℃ | 高刚、脆 | 耐溶剂 | 磨削为主 | 很高 |
| 增强 PEEK | 约 250℃ | 高刚、抗蠕变 | 耐多数介质 | 车铣皆可 | 高 |
| PPS | 约 200–220℃ | 刚、尺寸稳 | 耐化学 | 注塑为主 | 中 |
| PTFE | 约 260℃ | 软、冷流 | 几乎全耐 | 车削模压 | 中 |
边界（什么时候别用）
- 炉内高温区一律不用塑料，包括所谓耐高温牌号；失效形式是碳化与放气，不是软化。
- 真空下塑料放气会抬高本底，影响真空度与焊缝质量，炉外件也要选低析出牌号。
- 定位销不要做成过盈硬压，热循环后会咬死；用可拆结构加石墨或陶瓷销。
- 承力夹具主体不要用未填充 PEEK，蠕变会让定位尺寸漂。
选型顺序是先划出炉内与炉外，再定装夹方式，最后比重量与成本。炉外件优先减重与不划伤，炉内件只能选石墨、陶瓷或耐热合金。
起订与交期
炉外工装按图纸加工，托盘与垫板可按工位成组配套；炉内件不在本类供应范围，可协助对接。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
常见问题（FAQ）
Q：定位销可以用 PEEK 吗？
A：炉内不行。钎焊温度远高于 PEEK 的 250℃ 长期使用温度，会碳化并污染炉膛。定位销用金属或陶瓷，PEEK 只做炉外装夹。
Q：隔热屏用 PI 垫可以吗？
A：只在炉外或低温段可以。PI 长期约 260–300℃，靠近加热区会失效，炉内隔热要用石墨毡或陶瓷。
Q：夹具材料会不会污染钎焊件？
A：会。有机物在真空下分解，残留碳会影响润湿与焊缝质量。炉内件必须选不析出的材料。
Q：装夹件用 PEEK 会不会划伤工件？
A：比金属好，但仍要做倒角与抛光。粗糙的 PEEK 面同样会压痕，尤其是镜面件。
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