本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
一、工况与量化事实
旋压是「高压 + 滑动 + 摩擦热」的成型方式：衬块顶着旋轮把不锈钢压向模芯，接触面压强高、相对滑动快，热量集中在接触带。衬块的失效有两种：磨塌（厚度损失、型面失真）与划伤（表面纤维或硬颗粒把工件拉出纹路）。前者影响尺寸，后者直接报废工件。
| 参数 | 常规区间 | 对本件的意义 |
|---|---|---|
| PEEK 长期使用温度 | 约 250 ℃ | 摩擦热累积余量 |
| PTFE 摩擦系数 | 约 0.05–0.10 | 降低接触摩擦 |
| PTFE 填充比例 | 5–40% | 调摩擦但牺牲承载 |
| 玻纤/碳纤增强比例 | 10–40% | 提高刚性但提高划伤风险 |
| 厚度类加工公差 | ±0.1–±0.5 mm | 型面与衬块厚度 |
| PEEK 板规格 | 模压 6–100 mm（超厚可评估 150 mm） | 大衬块取材 |
二、候选材料对照与边界
| 材料 | 耐磨 | 不划伤 | 承载 | 成本量级 | 边界 |
|---|---|---|---|---|---|
| PEEK（未加纤） | 好 | 好 | 高 | 高 | 首选；加纤档要评估划伤 |
| PAI | 很好 | 中 | 高 | 高 | 高温耐磨强，但脆性与加工难度更高 |
| PTFE 填充体系 | 中 | 很好 | 中低 | 中高 | 承载低、易冷流，做衬片或低压段 |
| POM | 中 | 好 | 中 | 低 | 耐温低，摩擦热大时软化 |
| 加玻纤 PEEK | 很好 | 差 | 很高 | 高 | 只做非接触的支撑面，不做型面 |
边界要写进图纸：衬块硬度要低于工件，且型面不允许纤维外露与硬质镶嵌。若为了耐磨非用加纤料，就把加纤件放在背面做支撑、型面仍用未加纤 PEEK。
另外，衬块的磨塌往往是局部而不是整体：接触带那一条先磨下去，型面就失真。做法是把衬块做成可分段更换，或把最吃力的那一段单独做成镶件，维护时只换那一条，成本能降一大截。
三、起订与交期
衬块多为板料或棒料机加：PEEK 板模压 6–100 mm、棒 Ø6–300 mm，按型面轮廓铣削后抛光接触面。小批量与试模阶段机加最灵活，定型后可评估模压成型。支持单件打样与小批量试制。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
常见问题（FAQ）
Q：工件上的螺旋纹是衬块划的吗？
A：多数是。查衬块接触面：有纤维露头、硬颗粒嵌入或毛刺，都会拉出纹路。先抛光接触面并清掉嵌入颗粒，再评估是否换未加纤档。
Q：衬块两个月就磨塌，能不能加纤？
A：加纤能提高耐磨，但会让接触面变「硬而糙」，划伤风险上升。更稳的做法是未加纤 PEEK 打底、背面加纤件承压，或改用 PAI。
Q：PTFE 填充是不是摩擦最低？
A：摩擦确实低，但填充体系承载有限，高压下会冷流。适合低压段或作为衬片，不适合做主要承压型面。
Q：能不能按我们的型面直接配衬块？
A：可以，按三维型面加工，厚度公差常规 ±0.1–±0.5 mm；建议同时给出允许的型面轮廓度，我们按图检。
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