本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
工况与量化事实
以铝型材挤压生产线为例：坯料在较高温度下进入挤压筒，挤压垫与滑板承受轴向压紧与往复滑动，设备连续运转，检修窗口有限。
| 部位 | 主要失效机理 | 选材关注点 |
|---|---|---|
| 隔热垫 | 长期压缩变形、碳化 | 压缩强度、抗蠕变、耐温 |
| 承压滑板 | 磨耗、压痕、边缘崩缺 | 耐磨、抗压、抗冲击 |
| 导向与衬板 | 往复滑动磨损 | 摩擦系数、尺寸稳定 |
| 与钢件接触面 | 冷流与嵌入 | 抗嵌入、表面状态 |
可引用物性参考：PEEK 密度约 1.32 g/cm³，长期使用温度约 250℃，高强高刚、耐水解，可玻纤或碳纤增强 10–40%；PI 密度约 1.40 g/cm³，长期使用温度约 260–300℃；PPS 密度约 1.35 g/cm³，长期使用温度约 200–220℃；PTFE 密度约 2.15–2.20 g/cm³，长期使用温度约 260℃，摩擦系数约 0.05–0.10；填充 PTFE 的常见体系为玻纤、碳纤、青铜、石墨与二硫化钼，填充比例 5–40%，站内另有重载滑块采用青铜填充体系的既有口径。
选材逻辑可以按「受力为主还是滑动为主」来分：受力为主、要求抗蠕变的位置，选玻纤或碳纤增强的耐温工程塑料，用增强换压缩强度与尺寸稳定；滑动为主、要求低摩擦的位置，选填充 PTFE 体系，用填充换耐磨与抗蠕变；两者兼顾的位置需要按实际载荷分布决定取舍，通常做法是把承力与滑动分成两个件，而不是让一个件同时承担。需要强调：PEEK 承载件看的是热变形温度而不是熔点，把高温下的尺寸稳定直接等同于耐温上限是常见误判。
候选材料对照与边界
| 对照项 | 增强 PEEK | 填充 PTFE | 青铜填充 PTFE | PPS |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 约 1.32 g/cm³ 起 | 约 2.15–2.20 g/cm³ | 约 2.15–2.20 g/cm³ 起 | 约 1.35 g/cm³ |
| 长期使用温度 | 约 250℃ | 约 260℃ | 约 260℃ | 约 200–220℃ |
| 抗压与抗蠕变 | 好，增强后更好 | 一般，冷流明显 | 明显提升 | 好 |
| 摩擦特性 | 好 | 低摩擦突出 | 低摩擦并承重 | 好 |
| 加工性 | 机加工为主，费刀 | 机加工 | 机加工 | 注塑与机加工 |
边界与不适用：本页不给任何压力等级、温度上限、磨耗率或寿命数字，实际选型须按挤压机吨位、结构受力、坯料温度与行程逐案评估；挤压机属重型承压设备，材料与加工供应方不替代整机的结构强度设计与安全评估；涉及顶替原有金属垫片时，必须核对安装空间与预紧要求，直接换料可能改变受力状态。
起订与交期
支持单件打样与小批量试制，隔热垫与滑板类零件可按图纸加工；超出常规区间按图纸非标定制。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
相关页面：PEEK 熔点那么高，为什么两百多度就变形？承载件看的是 HDT 不是熔点、纯四氟垫块压两天就压坑？重载滑块与承重垫为什么选青铜填充体系、PEEK 套与金属轴压配合留多少过盈？蠕变、温升与装拆的取舍、型材定制中心。