本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
箱包缝纫机上这类塑料件有两个独立问题：压脚底板磨出沟导致缝线跑偏，以及皮革表面被粘料或划伤。前者是磨损，后者是粘附与擦伤，两者的解法方向不同。皮革在缝制过程中会带来油脂、鞣剂与染料残留，这些物质会附着在塑料滑动面上，使摩擦状态从「干摩擦」变成「黏着摩擦」，磨损反而加快。所以顺序是先解粘料、再解磨损：与皮面直接接触的部位用低摩擦不易粘附的材料，承压导向部位按面压选 PEEK 或 PPS。
工况与零件
部位有四处：压脚底板（压住皮革同时让缝料顺利通过）、导边器衬板（沿边导向）、送料齿护板、绕线器与过线件的绝缘垫。工况是常温、干态但带油脂、高频往复、面压不大、绝对不能划伤皮面（真皮与 PU 都在意外观）。
| 项目 | 常规取值 | 说明 |
|---|---|---|
| PEEK 棒材 | Ø 6–300 mm，定尺 1000 mm / 3000 mm | 压脚底板多从棒料或厚板加工 |
| PEEK 模压厚板 | 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm） | 幅面 300×300 / 500×500 / 600×600 mm |
| 加工公差 | 厚度类 ±0.1–±0.5 mm | 底板平面度直接影响压料是否均匀 |
| 长期使用温度 | PEEK 约 250 ℃、PPS 约 200–220 ℃ | 常温工况，耐温非瓶颈 |
| PTFE 摩擦系数 | 约 0.05–0.10 | 低摩擦贴面的参考区间 |
| PEEK 密度 | 约 1.32 g/cm³ | 轻质压脚有利于高频抬落 |
压脚底板的关键其实是底面平面度与边缘圆角，不是材料硬度。底面稍有不平，压料力就集中在一侧，皮革会被压出亮痕；边缘不倒圆，进出料时会刮伤皮面。这两点改好了，普通材料也能用得住；改不好，换最贵的料照样出问题。
候选材料对照与边界
| 材料 | 对皮面的擦伤风险 | 抗粘料 | 耐磨 | 成本量级 |
|---|---|---|---|---|
| PEEK 纯料 | 低 | 较好 | 好 | 高 |
| PEEK 玻纤增强 | 高，易刮伤皮面 | 中 | 更好 | 高 |
| PPS | 低 | 中 | 中 | 中 |
| 填充 PTFE | 最低 | 最好 | 中等，易冷流 | 中 |
| POM | 中 | 中 | 中 | 低 |
边界必须写清：① 压脚底板与导边器衬板这类接触皮面的件不用玻纤增强料，玻纤端面会在皮面留下细划痕，返修成本远高于料价；② 填充 PTFE 防粘最好但抗蠕变差，只适合做薄贴片，不做承压本体；③ 皮革的鞣制体系差异大（植鞣、铬鞣、合成革涂层），长期接触前建议先做小样试跑，观察是否有析出、发黏或变色；④ 我方按图供料与加工，不替客户判定缝纫工艺参数。
起订与交期
此类件规格多、单件用量小，我们支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。来图时请注明：接触的皮革类型、压脚底面平面度要求、是否允许贴片结构、以及单班往复次数。
常见问题（FAQ）
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