本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
场景：钕铁硼（NdFeB）永磁材料制造工段，零件为气流磨分级轮与内衬、成型（压型）模具衬套与料腔、烧结料舟 / 垫板与承烧板、磨削（双端面 / 多线切割）导轮与夹具、镀层挂具与绝缘垫、手套箱与氮气系统密封件。结论：该段对非金属件的真实约束是「耐温 + 不污染 + 尺寸稳定」三合一，而不是单看耐温。本站另有「磨具（砂轮）制造线工装」讲的是磨具制造侧（成型隔板、干燥垫板），「粉末冶金模具衬里」讲的是通用压制成型；本篇聚焦被加工件侧——物料是高硬度钕铁硼磁粉，工艺含磁场取向压型、真空或氮气烧结、金刚石磨削，三者按工艺分工。
工况与量化事实
| 项目 | 取值 / 区间 | 说明 |
|---|---|---|
| PEEK | 长期约 250 ℃ / 密度约 1.32 g/cm³ | 承载与导向件 |
| PI | 约 260–300 ℃ / 密度约 1.40 g/cm³ | 更高温料舟位 |
| PPS | 约 200–220 ℃ / 密度约 1.35 g/cm³ | 尺寸稳定件 |
| PTFE | 长期约 260 ℃ / 摩擦系数约 0.05–0.10 | 不粘与低摩擦 |
| PTFE 填充比例 | 5–40 % | 耐磨改性体系 |
| PEEK 板 / 棒 | 板 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm）/ 棒 Ø6–300 mm | 料舟与夹具 |
| PTFE 车削膜 | 0.01–0.50 mm（幅宽 ≤ 1200 mm） | 贴合与隔离层 |
| 抗静电改性 | 表面电阻 10³–10⁹ Ω | 磁粉与粉尘段 |
客户问法集中在三处：磁粉那么硬，气流磨分级轮能不能用非金属；烧结料舟与垫板为什么要选不粘耐温材质；多线切割导轮和夹具用什么塑料、会不会带磁。磁材工序的约束是复合的：烧结段看不粘与承烧稳定，磨削段看不划伤与屑料可清，成型段看耐磨与脱模。判据顺序建议为先定温度档，再看是否要求不导磁或不产屑，最后定增强档位与形态。把料舟、夹具、导轮分开列表，各自标注温度、接触介质与配合公差，比统一给一个牌号更容易通过试制验证，也便于单件替换。
候选材料对照与边界
| 候选 | 耐温 | 耐蚀 / 耐磨 | 加工性 | 成本量级 |
|---|---|---|---|---|
| PEEK（可 10–40 % 玻纤 / 碳纤增强） | 约 250 ℃ | 高强高刚、耐水解 | 车削 / 模压 | 高 |
| PI | 约 260–300 ℃ | 更耐高温、韧性弱于 PEEK | 模压 / 车削 | 很高 |
| 填充 PTFE（石墨 / 碳纤） | 约 260 ℃ | 低摩擦、不粘、抗蠕变弱 | 车削板 / 棒 | 中 |
| PPS | 约 200–220 ℃ | 耐化学、尺寸稳定 | 注塑为主 | 中 |
边界：纯 PTFE 机械强度偏低、抗蠕变弱，承烧承压件不宜单独承担；PI 更耐温但加工性与韧性弱于 PEEK，高冲击位不适用。站内只作非导磁与抗静电类改性方案的评估沟通，不作带磁或无磁的性能宣称。磨削段的核心判据是不划伤被加工面、屑料可清、尺寸稳定，可引用 PEEK 板 6–100 mm 与 PTFE 车削膜 0.01–0.50 mm 做贴合与防护层。是否带磁属材料与配方层级问题，须按实际工况与订单技术协议确认。
起订与交期
支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货；交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
常见问题（FAQ）
相关页面：砂轮与磨具生产线工装件怎么选？成型隔板、干燥垫板与转运检具的口径、粉末冶金模具的内衬与送粉件用什么塑料？金属粉末的磨蚀比想象中凶、石英砂与粉体加工线：球磨分级衬板、除尘与输送耐磨件怎么选。