本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
机加工车间买到 PEEK 板棒直接下料，最常见的误会：图纸标的成品公差 ±0.1 mm，量毛坯却差出零点几毫米，于是怀疑来料不合格。其实是两级公差混在了一起——半成型材按规格区间供货，出厂公差是毫米级正公差，板越厚越宽放大越多；成品公差要靠 CNC 与装夹去兑现。
结论先说：直接加工可行，但加工留量必须按毛坯最坏值计算，不能按名义尺寸计算；毛坯验收按规格区间，成品验收按图纸，两套口径不要互相套用。
工况与量化事实
适用场景：通用机加工车间、来料即切的单件与小批量 PEEK 下料件。可引用的规格与公差区间如下。
| 项目 | 常规区间 | 说明 |
|---|---|---|
| PEEK 模压板 | 厚 6–100 mm，超厚可评估至 150 mm | 常见幅面 300×300 / 500×500 / 600×600 mm |
| PEEK 挤出板 | 厚 1–30 mm | 幅宽 ≤1250 mm |
| PEEK 棒 | Ø 6–300 mm | 定尺 1000 / 3000 mm |
| 半成品加工公差 | 厚度类 ±0.1–±0.5 mm；棒径 h9–h11 级参考 | 出厂参考口径，不等于成品公差 |
留量怎么算：把「名义尺寸 + 毛坯最坏正公差 + 装夹与切槽余量」一起交给加工方评估，具体留量由工艺文件约定；成品公差按图纸与首件确认口径验收。板厚与幅面选择对留量也有影响，先选坯再谈留，顺序别反。
候选路线对照与边界
- 直接下料即精加工：适合形状简单、成品公差在 ±0.5 mm 档的件。边界：毛坯正公差最坏值一旦吃掉留量就报废，宽公差件也要先量毛坯再对刀，不能省这一步。
- 粗加工后精加工（可含去应力工序）：适合薄壁、大平面、双面去除量大的件，把毛坯误差与切削应力分开消化。边界：工序多一道，宽公差件付这个成本不划算。
- 定制接近成品尺寸的坯料：减少切削量与暴露面，批量件摊薄成本。边界：非标坯需定制挤出或开模，起订量与单价要先谈清楚。
边界提醒：报给客户的 ±0.1 mm 如果指的是成品，务必在图纸与合同里写明对象；拿半成品公差当成品公差承诺，是这类纠纷的共同起点。
起订与交期
支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货；板棒常备规格可先询库核对，非标坯与成品件交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
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