一、两条主流打样工艺概览
| 工艺 | 原理 | 适合数量 | 不适合 | 特点 |
|---|---|---|---|---|
| 快速模具注塑 | 软模/简易模注塑成型 | 几十到数百件 | 单件/极小批量 | 单件成本低、一致性好 |
| CNC 机加工 | 棒/板毛坯数控切削 | 单件到几十件 | 极复杂内腔/薄壁 | 无需开模、交期快、灵活 |
这张表先讲清一件事：件数少、要快、结构复杂先用 CNC；件数上量、要一致性再开快速模具——与 peek-prototyping-dfm-guide（图纸与 DFM）、rapid-prototyping（通用打样）配套，本文聚焦工艺选型。
二、快速模具注塑打样要点
- 周期与成本：软模（铝模/简易钢模）比量产硬模快且便宜，但仍有开模前置时间与模费，单件件数越多越摊薄。
- 数量阈值：通常几十件以上用快速模具才划算；几件到十几件开模不经济。
- 结构限制：注塑受脱模、壁厚与流道限制，薄壁深筋与倒扣要评估可行性。
- 材料状态：注塑用粒料熔融成型，增强料注意纤维取向与收缩，打样件与量产材料状态一致更易验证。
三、CNC 机加工打样要点
- 无需开模：直接用 PEEK 棒/板毛坯切削，省开模前置时间，单件也能做，交期最灵活。
- 精度与结构：CNC 精度高、可做复杂外形与孔系，但深内腔、薄壁与细筋受刀具可达性限制。
- 材料状态：用新料棒/板保证性能一致，回料仅用于非受力验证件并明确告知。
- 余量与变形：PEEK 粘性大、有回弹，去除大量材料会释放内应力变形，重要件先粗加工去应力再精加工。
四、怎么选：决策要素
| 维度 | 快速模具注塑 | CNC 机加工 |
|---|---|---|
| 数量 | 几十到数百件划算 | 单件到几十件灵活 |
| 交期 | 含开模，略长 | 无需开模，最快 |
| 结构 | 受脱模/壁厚限制 | 复杂外形易，深腔受限 |
| 一致性 | 批次一致好 | 件间略波动 |
| 前期成本 | 有模费 | 无模费 |
这张表先讲清一件事：决策先看数量与交期——少量急件走 CNC，上量要一致性走快速模具；结构复杂程度与是否含倒扣也左右选择。
五、工艺选型与本地打样判断
- 先定数量：明确打样件数与是否要复投，决定开模还是 CNC。
- 结构评估：带图纸做 DFM 评审，判断注塑脱模可行还是 CNC 可达。
- 材料一致：确认打样件材料状态与量产是否一致，半导体/医疗级要合规文件。
- 本地厂家判断：重点看四点——能否 CNC 与快速模具双路线、PEEK 机加与新料保障、图纸/DFM 评审能力、本地响应与交期承诺。
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合规与说明
- ROHS / REACH / 食品医药合规等以企业出具的最新有效证书为准；代理进口牌号以原厂牌号书与技术文件为准。
- 温度、力学与耐化学等性能为常规参考值，最终以对应牌号书与零件工况验证为准。
- 本页为技术选型参考，不构成对任何品牌的背书或对比结论；对比以真实基准与可验证数据为前提。
- 涉及风电设备、半导体工艺设备等特殊用途的，须由具备相应资质的持证方完成，材料供应方不替代设备设计审查、认证与使用责任。
常见问题（FAQ）
Q：小批量 PEEK 打样用快速模具还是 CNC？
A：看数量与交期：单件到几十件、要快、结构复杂，先用 CNC 机加工（无需开模、最灵活）；几十到数百件、要批次一致性，再开快速模具（软模/简易模）更划算。结构带倒扣或深腔也要评估两种工艺的可行性。
Q：PEEK 快速模具注塑适合多少件？
A：通常几十件以上才划算，因为仍有开模前置时间与模费，件数越多越摊薄单件成本。几件到十几件开模不经济，应走 CNC。注塑还受脱模、壁厚与流道限制，薄壁深筋与倒扣要先评估。
Q：CNC 机加工 PEEK 打样有什么优缺点？
A：优点：无需开模、单件也能做、交期最快、可做复杂外形与孔系、材料用新料棒板保证一致。缺点：深内腔/薄壁/细筋受刀具可达性限制；PEEK 粘性大且有回弹，去除大量材料会释放内应力变形，重要件需先粗加工去应力再精加工。
Q：两种工艺精度差在哪？
A：CNC 单机精度高、件间略有波动；快速模具注塑批次一致性更好但受模具与收缩影响。配合/装配面无论哪种都要在图纸上收紧公差并做 DFM 评审，非关键面放宽以降成本提良率。
Q：本地 PEEK 打样厂家怎么判断？
A：重点看四点：能否同时提供 CNC 与快速模具双路线、PEEK 机加能力与新料保障、能否做图纸/DFM 评审并指出不可制造风险、本地响应与交期承诺。能按数量与结构建议合适工艺的本地产更合适，可配合 peek-fast-turnaround-prototyping 的快速交期。
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