本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
香水瓶压盖是铝盖冷挤压：压头下压时铝盖被挤到玻璃瓶口上，力大、行程短、还要求不划伤瓶身。瓶口出现白痕或雾状划伤，多数是压头衬垫太硬或表面有毛刺；压歪、泵头偏心，则是瓶身定位块在长期压紧下尺寸漂了。选料口径是：压头衬垫与导向套走 PEEK（韧性好、摩擦低、长期使用温度约 250 ℃、可加工到低粗糙度），瓶身定位块与星轮走 PPS（刚性高、尺寸稳定、长期约 200–220 ℃），怕划伤的接触面可加 PTFE 填充体系（摩擦系数约 0.05–0.10）。玻璃瓶与铝盖仍是客户件，我们只供这些工装。
工况与零件
部位有三处：压头下方的衬垫与导向套、转盘上的瓶身定位块（含瓶底托）、以及泵头抓取的夹爪垫。工况是：压紧力集中在瓶口一圈、玻璃瓶壁厚有批次波动、铝盖有涂层、节拍每分钟数十瓶、每班要拆下清洗一次。
| 项目 | 常规规格 | 说明 |
|---|---|---|
| PEEK 棒 | Ø 6–300 mm，定尺 1000 mm / 3000 mm | 衬垫、导向套坯料 |
| PEEK 板 | 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm） | 幅面 300×300 / 500×500 / 600×600 mm |
| 加工公差 | 厚度类 ±0.1–±0.5 mm，棒径按 h9–h11 级参考 | 衬垫厚度一致性直接影响压深 |
| 长期使用温度 | PEEK 约 250 ℃；PPS 约 200–220 ℃ | 常温工况，上限不是瓶颈 |
| 密度 | PEEK 约 1.32 g/cm³；PPS 约 1.35 g/cm³ | 旋转件的惯量参考 |
| 摩擦系数（PTFE） | 约 0.05–0.10 | 与玻璃接触面的低摩擦依据 |
压盖白痕的成因常被误判成"压力太大"。实际先要看衬垫的厚度一致性：同一副压头上如果衬垫厚度差 0.05 mm，压深就差 0.05 mm，薄的那一侧先接触、先挤压，瓶口就出现一条偏心的白痕。衬垫是耗材，换的时候建议整副换、不要单件补。
候选材料对照与边界
| 候选 | 耐温 | 力学与耐磨 | 加工性 | 成本量级 | 适用与边界 |
|---|---|---|---|---|---|
| PEEK | 约 250 ℃ | 韧性好、抗压、可低粗糙度加工 | CNC 车削成熟 | 高 | 压头衬垫、导向套、夹爪垫；大件定位盘成本偏高 |
| PPS | 约 200–220 ℃ | 刚性高、尺寸稳定、耐油脂与醇类 | 注塑效率高 | 中 | 瓶身定位块、星轮、托板；韧性一般，受冲击的卡爪要增韧 |
| PTFE 填充体系 | 约 260 ℃ | 摩擦系数约 0.05–0.10，抗蠕变弱 | 模压、车削均可 | 中高 | 与玻璃接触的低摩擦垫；不能做承压定位块 |
| PEI | 约 170–180 ℃ | 透明、阻燃、刚性高 | 注塑为主 | 中高 | 需要目视对位的透明定位件；耐溶剂擦拭需实测 |
边界：压盖的压紧力、压深、铝盖材质与涂层，属于设备与包材的匹配问题，塑料件只负责传力均匀与不划伤；玻璃瓶本身的壁厚公差与退火质量，也会造成同一台设备上时好时坏，不能全部归到衬垫。瓶口密封是否合格，最终按客户的气密与外观标准判定。
起订与交期
衬垫与定位块可按单件打样，也可按图批量供货；起订量按图纸与排产评估。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。首次上机建议给两种硬度的衬垫各一套，用同一批瓶与盖对比白痕与压深，再定长期口径。
常见问题（FAQ）
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