本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
一、工况与零件部位
| 工段 | 工况 | 主要失效 | 对应零件 |
|---|---|---|---|
| 注浆成形 | 陶瓷泥浆（含石英质颗粒）、石膏模吸水、反复开合 | 定位块磨秃、模框变形 | 模框衬条、定位块、合模导向件 |
| 脱模与修坯 | 坯体湿态、粉尘、人工与机械混合作业 | 托板磨损、划伤坯体 | 托板衬面、修坯台耐磨条、输送滚轮 |
| 施釉 | 釉浆（高含固）、喷釉柜湿雾 | 衬板磨穿、喷嘴座堵塞 | 施釉柜挡板、喷嘴座、釉浆管路衬件 |
| 输送与干燥 | 粉尘、中温干燥 | 滚轮磨平、导轨磨损 | 输送滚轮、导轨耐磨条、干燥架垫块 |
泥浆里的石英质细颗粒硬度高，塑料件被磨秃是必然的，工程上的解法是「让它磨在便宜的、可换的那一层上」，而不是把整块件换成更贵的材料。
二、候选材料对照与边界
| 材料 | 密度（g/cm³） | 长期使用温度 | 关键特性 | 本场景分工 |
|---|---|---|---|---|
| PEEK | 约 1.32 | 约 250℃ | 高强高刚、耐水解、可增强 10–40% | 模框衬条、定位块、承力工装 |
| 填充 PTFE | 约 2.15–2.20 | 约 260℃ | 摩擦系数约 0.05–0.10、填充 5–40% | 泥浆与釉浆滑动面、可换衬片 |
| PPS | 约 1.35 | 约 200–220℃ | 耐化学、尺寸稳定、本色阻燃 | 施釉柜结构件、绝缘支承、导轨座 |
| PTFE | 约 2.15–2.20 | 约 260℃ | 极致耐化学、低表面能 | 法兰垫、防粘衬层、密封面 |
边界：石膏模本体不用塑料替代，吸水成形是石膏的功能，塑料件只做外围工装；PEEK 长期使用温度约 250℃、填充 PTFE 约 260℃，烧成窑内的辊棒与窑具属陶瓷或耐热金属域；PPS 抗冲击一般，合模冲击位优先 PEEK。釉料配方与坯体工艺由陶瓷厂掌握，我们只按介质与磨蚀强度给材料分档。
三、起订与交期
支持单件打样与小批量试制；PEEK 板 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm）、棒 Ø6–300 mm，PTFE 车削板 0.5–100 mm。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
常见问题（FAQ）
Q：卫生陶瓷注浆线的模框衬条和定位块，长期在泥浆里，用什么材料不容易磨秃？
A：承力定位块与衬条用 PEEK：密度约 1.32 g/cm³、长期使用温度约 250℃、高强高刚、耐水解，泥浆环境下的尺寸稳定性好。与泥浆直接接触的滑动面可加填充 PTFE（填充比例 5–40%）降低摩擦。陶瓷泥浆含石英质颗粒，磨蚀强，衬条做成可换件比一味加硬更实际。
Q：石膏模本身能不能用工程塑料替代？
A：常规不替代。石膏模靠吸水性成形，工程塑料不吸水，坯体挂不住厚度。塑料件的位置在模套、模框、定位与输送工装这些「围着模具转」的部件上，不是取代石膏模本体。
Q：施釉柜和釉浆管路的耐磨件、密封件怎么分工？
A：釉浆含固量高、磨蚀强，管路内衬与泵阀过流件用填充 PTFE 或改性耐磨体系；法兰垫与密封面用 PTFE（约 260℃、耐化学）；结构支架与绝缘件用 PPS（约 200–220℃、尺寸稳定）。釉线喷釉柜的挡板建议做可换衬板。
Q：这些衬条、定位块能不能按图做单件打样？
A：可以。PEEK 板 6–100 mm、棒 Ø6–300 mm，PTFE 车削板 0.5–100 mm、管 内径 Ø2–200 mm 均可作为毛坯。支持单件打样与小批量试制，交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
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