本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
订书钉、回形针这类线材成型件，模具吃的不是静压力而是每秒几十次的冲击。刀口几百公斤就崩，问题通常落在刀垫的缓冲与平行度上；钉脚长短不一，多半是送料导轨磨出槽以后线材走偏。这两处塑料件分工不同：刀垫与缓冲块走 PEEK（韧性好、长期使用温度约 250 ℃，抗反复冲击不易脆裂），送料导轨与导向块走 PPS（尺寸稳定、刚性高、长期约 200–220 ℃，磨损后仍能保形）。刀口本体仍是硬质合金或钢件，塑料只做它下面那一层。
工况与零件
典型部位有四处：冲切工位的刀垫与缓冲块、送料机构的导轨与压线块、成型工位的弯折模垫、以及出料段的导向条。工况特征是：线径 0.5–1.5 mm 的镀锌钢丝或铜包钢丝、节拍每分钟数百到上千次、导轨面持续被线材刮擦并带出金属粉、车间没有恒温。
| 项目 | 常规规格 | 说明 |
|---|---|---|
| PEEK 板 | 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm） | 刀垫与缓冲块多从厚板取料 |
| PEEK 板幅面 | 300×300 / 500×500 / 600×600 mm | 多工位拼板时按幅面排版 |
| PEEK 棒 | Ø 6–300 mm，定尺 1000 mm / 3000 mm | 导向柱、压线块坯料 |
| 加工公差 | 厚度类 ±0.1–±0.5 mm | 刀垫平行度建议单独标注 |
| 长期使用温度 | PEEK 约 250 ℃；PPS 约 200–220 ℃ | 高速冲切局部温升明显，留余量 |
| 密度 | PEEK 约 1.32 g/cm³；PPS 约 1.35 g/cm³ | 往复运动件的惯量参考 |
刀垫最容易做错的一件事是把厚度做成一个整值、不留可修量。刀垫被冲击压实后会薄几十微米，刀口间隙随之变化，崩刃就跟着来。常规做法是留 0.2–0.5 mm 的修磨余量，运行一段时间后按实际刀口间隙修一次，而不是一上来就配到理论值。
候选材料对照与边界
| 候选 | 耐温 | 力学与耐磨 | 加工性 | 成本量级 | 适用与边界 |
|---|---|---|---|---|---|
| PEEK | 约 250 ℃ | 冲击韧性最好，耐磨改性后摩擦更低 | 可模压、可 CNC，厚板取材方便 | 高 | 刀垫、缓冲块、受冲击的弯折模垫；大面积耐磨板成本偏高 |
| PPS | 约 200–220 ℃ | 刚性与尺寸稳定好，韧性一般 | 注塑为主，薄壁件效率高 | 中 | 送料导轨、压线块、导向条；不适合直接做受冲击的刀垫 |
| PTFE 填充体系 | 约 260 ℃ | 摩擦系数约 0.05–0.10，承载差 | 可模压可车削，易冷流 | 中高 | 低摩擦导向面；不能做承压垫，冷流会让间隙跑掉 |
边界要说清楚：冲切刀口、成型凸模、需要承受锁模力的承压面，都不该用塑料替代。塑料件在这条线上的价值是把钢与钢之间的硬碰硬隔开、把线材的走向约束住、把冲击峰值削掉一截。另外，线材本身的镀层、送料电机的张力控制，也会直接影响钉脚长度一致性，不能全归到导轨上。
起订与交期
刀垫、导轨这类件可按单件打样，也可按图批量供货；起订量按图纸与排产评估。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。首次上机建议同时给两种厚度的刀垫，用实际刀口间隙挑一档，比在图纸上反复推算更省时间。
常见问题（FAQ）
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