本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
一、工况与零件部位
| 工段 | 主要介质与条件 | 温度量级 | 塑料件可用性 | 对应零件 |
|---|---|---|---|---|
| 粉体制备与造粒 | 陶瓷粉、粘结剂、喷雾造粒 | 中温 | 可用 | 浆料管路、喷嘴座、造粒塔内衬 |
| 成型（干压/等静压） | 粉体、高压、模具 | 常温 | 可用 | 模具衬套、导向件、脱模面 |
| 烧结 | 高温炉、窑具 | 高温 | 不可用 | 窑具、垫板、承烧板 |
| 研磨与抛光 | 磨料、浆料、夹具 | 常温 | 可用 | 夹具衬、导向件、耐磨条 |
陶瓷粉体的磨蚀性比多数金属粉更强：硬度高、粒径细、易嵌入塑料表面，一旦嵌入就变成"塑料基体里的砂纸"，磨损会自加速。
二、候选材料对照与边界
| 材料 | 密度（g/cm³） | 长期使用温度 | 关键特性 | 本场景分工 |
|---|---|---|---|---|
| PEEK | 约 1.32 | 约 250℃ | 高强高刚、耐水解、可增强 10–40% | 模具衬套、导向件、研磨夹具 |
| PTFE | 约 2.15–2.20 | 约 260℃ | 低摩擦、耐化学 | 脱模面、防粘衬、滑动面 |
| PPS | 约 1.35 | 约 200–220℃ | 耐化学、尺寸稳定、本色阻燃 | 中温段绝缘座、结构件 |
| PI | 约 1.40 | 约 260–300℃ | 更耐高温，加工性与韧性弱于 PEEK | 高温区非承力垫块 |
边界要写清楚：一是温度边界，烧结温度远超工程塑料长期使用温度，塑料件只出现在炉外与中温段；二是磨蚀边界，细粉嵌入是主要失效方式，结构上要用可更换衬件并避免软质材料直接对磨；三是精度边界，等静压模具衬套的尺寸精度受线胀与压缩变形影响，选材时要按压力与温度核算；四是合规边界，陶瓷制品的终端合规由制品方负责，我们只供材料与加工件。
三、起订与交期
支持单件打样与小批量试制，也承接批量供货；PEEK 板 6–100 mm、棒 Ø6–300 mm，PTFE 车削板 0.5–100 mm，PPS 与 PI 型材按图纸加工。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
常见问题（FAQ）
Q：氧化铝陶瓷的等静压模具，衬套用 PEEK 还是金属？
A：看压力与精度要求。PEEK 密度约 1.32 g/cm³、长期使用温度约 250℃、可玻纤或碳纤增强 10–40%，做衬套与导向件能减轻重量、避免金属与粉体之间的冷焊与划伤；但高压等静压的承压模腔本体仍应由金属承担，PEEK 只做衬套与脱模面。选型要按压力、压缩变形与尺寸精度核算。
Q：喷雾造粒塔的浆料管路和内衬，为什么容易被磨穿？
A：陶瓷浆料含细硬颗粒与粘结剂，磨蚀强且易在低流速区沉积；沉积层固化后形成局部高磨蚀区。做法是用 PEEK 或 PTFE 做可更换内衬、避免死角与突变截面，并把弯头做成大半径。材料能延缓磨损，但结构不改，换什么料都会在同一个位置失效。
Q：烧结窑具的绝缘座，PPS 和 PI 怎么选？
A：位置决定。中温段（窑车底部、炉外输送）用 PPS：约 1.35 g/cm³、长期约 200–220℃、尺寸稳定、本色阻燃；真正接近高温区的非承力垫块才评估 PI（长期约 260–300℃），但 PI 加工性与韧性弱于 PEEK，不能做承力件。烧结高温区本体一律不用塑料。
Q：研磨抛光夹具的衬垫，怎么兼顾不划伤和耐磨？
A：衬垫用填充 PTFE 或 PTFE 贴面，摩擦低、不划伤工件；承力与定位件用 PEEK。两者组合时把磨损集中在可更换衬垫上，夹具本体不动。若磨料含金刚石或碳化硅，衬垫要定期更换，不能等到磨穿再换。
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