本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
一、工况与零件部位
| 环节 | 工况 | 主要失效 | 对应零件 |
|---|---|---|---|
| 装钵与窑口 | 高温辐射、匣钵往复、需要电气绝缘 | 垫块变形、绝缘件碳化 | 窑口绝缘垫、匣钵定位块 |
| 辊道输送 | 高温、辊子摩擦、粉尘 | 导向件磨损、掉粉 | 辊道侧向导板、挡块、窑具垫板 |
| 破碎与分级 | 干粉磨蚀、气流冲刷 | 内衬磨穿、污染批次 | 溜槽内衬、料斗衬板、管道弯头 |
| 筛分除铁 | 细粉、连续振动 | 筛框磨损、密封失效 | 筛框密封件、减振垫、出料口衬 |
材料端的洁净要求是「不掉粉、不引入金属」，工装件一旦磨穿，磨出来的填料本身就是批次污染，所以这一段更看重可换性与磨损可视，而不是把材料换到最硬。
二、候选材料对照与边界
| 材料 | 密度（g/cm³） | 长期使用温度 | 关键特性 | 本场景分工 |
|---|---|---|---|---|
| PI | 约 1.40 | 约 260–300℃ | 更耐高温，加工性与韧性弱于 PEEK | 窑口绝缘垫、非承力高温隔离件 |
| PEEK | 约 1.32 | 约 250℃ | 高强高刚、耐水解、可增强 10–40% | 匣钵定位块、承力垫块、导向件 |
| PPS | 约 1.35 | 约 200–220℃ | 耐化学、尺寸稳定、本色阻燃 | 筛框结构件、电气绝缘支承 |
| 填充 PTFE | 约 2.15–2.20 | 约 260℃ | 摩擦系数约 0.05–0.10、填充 5–40% | 溜槽与料斗可换衬片 |
边界：PI 耐温更高但脆，不能做承力垫块，也不适合打薄壁螺纹；PEEK 长期使用温度约 250℃，窑内更高温区属陶瓷承烧板域；填充 PTFE 抗蠕变弱，做衬片要加背衬与压条；含玻纤的牌号不要用在与粉料直接接触的面。另外，匣钵与定位块的配合面要留出热膨胀余量，升温后互相挤压同样会把垫块崩边。
三、起订与交期
支持单件打样与小批量试制；PEEK 模压板 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm）、棒 Ø6–300 mm 可作为毛坯来源。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
常见问题（FAQ）
Q：三元正极材料辊道窑的匣钵垫板和窑口绝缘件，长期高温下用什么材料不容易变形？
A：非承力的高温绝缘垫与隔离件用 PI：长期使用温度约 260–300℃，是本站材料里耐温最高的一档，但加工性与韧性弱于 PEEK，只做非承力件。需要承力、要耐磨的垫块与导向件用 PEEK（约 250℃、高强高刚）。超过这个温度区间的窑内承烧板属陶瓷或金属域，不用工程塑料承接。
Q：烧结后的粉料输送和筛分，塑料件磨损掉粉会不会污染批次？
A：会，所以这一段优先「可换衬」而不是「更硬的料」：溜槽与料斗内衬用填充 PTFE 或改性耐磨体系（填充比例 5–40%），磨损后整片更换，避免磨穿基体。同时避免用玻纤增强料做直接接触粉料的面，玻纤脱落本身就是污染源。
Q：正极材料烧结线的绝缘件和电芯装配线的绝缘件，能通用同一套材料吗？
A：不建议。烧结段是干粉、高温、氧化性气氛，重点是耐温与不掉粉；电芯装配段是极片、电解液与洁净控制，重点是耐电解液、洁净度与尺寸稳定。两段的失效机理不同，同一牌号硬套容易在另一段出问题。
Q：窑口和输送段的非标垫块能不能按图做单件打样？
A：可以。PEEK 板模压 6–100 mm、挤出板 1–30 mm，棒 Ø6–300 mm，厚度类尺寸公差常规±0.1–±0.5 mm。我们支持单件打样与小批量试制，交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
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