本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
结论：一个零件满足不了三个要求
场景：家用与商用吸尘器（含洗地机）的尘杯与旋风分离组件。零件部位是尘杯本体、旋风锥与导流叶片、杯口密封圈、尘杯释放卡扣。推荐：尘杯走透明 PEI 体系，旋风锥与导流叶片用 PPS 或增强 PEEK，杯口密封用 PTFE 或弹性体，需要防粉尘吸附的做抗静电改性。理由：透明要求排除大部分耐磨填充体系（填料会破坏透光），耐磨要求又与透明冲突，只能分件承担。
工况与量化事实
| 工况项 | 量级 | 对选材的含义 |
|---|---|---|
| 介质 | 砂尘、毛发、清洁剂 | 磨蚀 + 化学共同作用 |
| 材料耐温 | PEI 约 170–180 ℃、PPS 约 200–220 ℃、PEEK 约 250 ℃ | 电机排风侧余量要留足 |
| 密度 | PEI 约 1.27、PPS 约 1.35、PEEK 约 1.32 g/cm³ | 手持重量敏感 |
| 静电 | 粉尘吸附在杯壁、倒灰扬尘 | 抗静电改性覆盖 10³–10⁹ Ω |
| 密封 | 杯口与主机配合面 | PTFE 摩擦系数约 0.05–0.10 |
| 加工 | 常规公差 ±0.1–±0.5 mm | 杯口圆度与卡扣配合关键 |
候选材料与边界
PEI：约 170–180 ℃、透明、尺寸稳定，适合尘杯本体。不适用：高磨蚀的旋风入口——透明料通常不加硬质填料，耐磨性有限。
PPS：约 200–220 ℃、耐化学、尺寸稳定，适合旋风锥与导流叶片。不适用：需要透明的观察件。
PEEK（玻纤或碳纤增强 10–40 %）：耐磨与抗蠕变最好，适合高负荷商用机型的分离件。不适用：大批量低值件，成本量级不匹配。
边界：透明件长期接触清洁剂会雾化，属于化学与磨屑共同作用，换料只能延缓；抗静电要让表面电阻落在 10³–10⁹ Ω 区间，颜色深浅与电阻是两个独立指标；杯体属承压负压件，结构设计需按整机负压做验证。
起订与交期
支持单件打样与小批量试制，透明件建议开模注塑，分离件可 CNC 打样验证后再开模；交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
常见问题（FAQ）
Q：尘杯为什么会雾化发黄？
A：多为清洁剂与细磨屑共同作用的结果，加上紫外线与热老化。换更耐化学的透明体系能延缓，但彻底避免很难；也可把易磨区做成可换的内衬件。
Q：旋风锥能做成透明的吗？
A：技术上可以，但透明体系通常不加硬质耐磨填料，耐磨性会打折。更稳的做法是「透明杯体 + 不透明耐磨旋风锥」分件设计。
Q：粉尘老吸在杯壁上怎么办？
A：做抗静电改性，让表面电阻落在 10³–10⁹ Ω 区间；同时注意颜色深浅与表面电阻是两个独立指标，不能靠颜色判断。结构上减少死角和涡流区也有效。
Q：杯口密封用什么？
A：PTFE 摩擦系数约 0.05–0.10、不粘灰，适合做密封垫；需要回弹补偿的位置可配弹性体。密封面要避免过盈过大，否则卡扣会越用越松。
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