一、先划件族：熟料溜槽、矿山溜槽、选矿设备是三套判据
| 场景 | 介质特征 | 主考核 | 本站口径 |
|---|---|---|---|
| 水泥熟料溜槽 | 干态高温颗粒、连续冲刷、有落差冲击 | 磨粒磨损 + 冲击 + 固定可靠性 | 本页 |
| 矿山溜槽与料仓 | 常温矿石、块度大、冲击为主 | 抗冲击与结构支撑 | 站内已有专页，本页不展开 |
| 选矿与磁选设备件 | 浆料、湿态磨粒、有腐蚀 | 湿磨粒磨损 + 耐蚀 | 站内已有专页，本页不展开 |
划族的关键差别是「干磨粒 + 余温 + 落差冲击」这个组合：湿态浆料工况的磨损机理以切削与腐蚀为主，常温矿石以大块冲击为主，熟料溜槽则是三者叠加还要考虑停机成本。把矿山溜槽的衬板方案直接搬过来，最常见的后果是「抗冲击选得太硬、抗磨粒不够」或者反过来。站内已有矿山溜槽与选矿件专页（见文末），本页只讲熟料这一段。
二、熟料工况的四条判据
- 料温：熟料出冷却机后仍带余温，衬条长期处在高于常温的環境里，材料的长期使用温度余量要留够。PEEK 的长期使用温度约 250℃，这个余量通常够，但要把「异常高温」也问清。
- 落差冲击：落差处的衬条承受的是冲击而不是纯滑动磨损，这两者的选材方向相反 —— 抗磨粒要硬度，抗冲击要韧性。落差段与平段应分开定。
- 磨粒形状与粒径：熟料颗粒带棱角，属切削型磨粒。粒径越粗，衬条表面沟槽越深，厚度余量要更大。
- 停机成本：换一次要停线，所以衬条的设计目标不是「磨得最慢」，而是「在计划检修窗口内不失效」。这条决定了厚度与分块方式。
四条的用法：先按停机窗口反推「必须撑到下一次检修」，再按磨粒与落差定厚度与分块，最后才看材料。反过来「先选材料再算能用多久」，通常会在第一个检修周期前出问题。
三、结构参数怎么定：厚度、分块、孔径
| 参数 | 怎么定（原则） | 为什么不能给通用值 |
|---|---|---|
| 衬条厚度 | 按「可磨损余量 + 结构最小厚度」两段相加；余量由磨粒粒径与检修周期反推 | 磨损速率与料流参数强相关，脱离现场给厚度就是拍数字 |
| 分块长度与宽度 | 按单人可搬运、单块可更换、避开落料点正对位置来分 | 受安装口尺寸与吊装条件限制 |
| 沉头孔位置 | 避开料流正冲带；孔距按衬条刚度与贴合面平整度定 | 孔位由溜槽底板结构与焊缝位置决定 |
| 边缘与搭接 | 上游块压下游块（顺料流方向搭接），避免料粒钻进缝里撬起 | 搭接方向错了，再厚的衬条也会被掀 |
这几项的共同点是都由现场结构与检修方式决定，不由材料决定。所以我们接这类件时先要三样东西：溜槽底板图（含焊缝与螺栓孔位）、落料点位置、检修窗口周期。缺这三样，报出来的价格只能当参考。
四、可引用的规格区间（只列权威源有的）
| 形态 / 项目 | 常规区间 | 说明 |
|---|---|---|
| PEEK 模压厚板 | 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm），幅面 300×300 / 500×500 / 600×600 mm | 厚衬条主选，幅面决定单块大小 |
| PEEK 挤出板 | 1–30 mm，幅宽 ≤ 1250 mm | 薄衬板与垫板；长条可整根下料 |
| PEEK 加工公差 | 厚度类尺寸 ±0.1–±0.5 mm；配合面按图约定 | 板厚公差直接影响贴合与螺栓预紧 |
| PEEK 物性参考 | 密度约 1.32 g/cm³，长期使用温度约 250℃ | 常规参考值，非验收依据 |
| 增强体系 | 玻纤 / 碳纤 10–40%（30% 级为刚性与加工性较平衡配比） | 增强提刚性，韧性与抗冲击方向要另评 |
| 耐磨改性体系 | PTFE / 石墨 / 二硫化钼体系（用于轴承、密封环、齿轮） | 低摩擦改性主要降摩擦系数，不等于抗磨粒 |
注意最后一行常被误读：「耐磨改性」在权威源里的定位是低摩擦体系，主要服务于轴承与密封件，它降的是摩擦系数，不是抗磨粒冲刷能力。溜槽衬条要的是抗磨粒，选材方向要看刚性与韧性，不要看到「耐磨改性」四个字就往溜槽上套。
五、与耐磨钢、超高分子量聚乙烯怎么比
| 维度 | PEEK 衬条 | 耐磨钢衬板 | 超高分子量聚乙烯衬板 |
|---|---|---|---|
| 权威源可引用数值 | 密度约 1.32 g/cm³、长期使用温度约 250℃、玻纤/碳纤 10–40% | 本站不给数值 | 本站不给数值 |
| 重量 | 轻（约 1.32 g/cm³ 量级），单人可搬 | 重，需吊装 | 轻 |
| 耐温 | 约 250℃ 长期 | 高 | 低，高温易软化 |
| 抗冲击 | 中，靠厚度与背衬吸收 | 高 | 较高但刚性低 |
| 固定方式 | 沉头螺栓 + 压条，孔位要设计 | 焊接或螺栓 | 沉头螺栓为主 |
| 主要失效 | 螺栓头磨掉后整条翘起、落料点砸坑 | 磨穿、变形 | 蠕变伸长、螺栓孔拉大 |
这张表刻意留了两列「本站不给数值」：耐磨钢与超高分子量聚乙烯的磨损数据不在我们权威源里，我们不编。可比的只有我方材料的可引用物性与结构特性。真实寿命对比只能在同一条溜槽上做挂片或分段试用，这也是我们建议的做法 —— 先在落料点下游铺一段做对比段，比在会议室里算寿命靠谱。
六、沉头螺栓怎么沉才不被磨掉
- 沉头深度要与螺栓头形状匹配：沉太浅，螺栓头凸出直接被磨；沉太深，衬条局部厚度不足先破。深度按螺栓头实际高度 + 余量定，不留「大概」。
- 螺栓头必须低于衬条工作面，凹坑内可填耐磨腻子或加保护帽，但要接受「填料先磨掉、螺栓头随后开始磨」这个顺序。
- 孔位避开料流正冲带：正冲带的螺栓孔是必然先坏的，把孔移到侧边或搭接缝下方，比加厚更有效。
- 预紧力按贴合面状态定：底板不平、焊缝凸起会让衬条局部悬空，预紧力再大也贴不实，运行中会振松。底板先找平，再谈扭矩。
这条是溜槽衬条区别于一般耐磨件的核心：它的失效往往不是「磨穿了」，而是「螺栓头磨掉、衬条翘起、料粒钻进去把整条掀了」。所以设计重点在固定，不在厚度。
七、膨胀缝留不留：留，但留多少要算
- 必须留：塑料的热伸长比钢明显，长条衬条两端若顶死，升温后中间会拱起，拱起处立刻成为落料冲击的靶点。
- 怎么算：热伸长量 = 线膨胀系数 × 长度 × 温差。PEEK 的线膨胀系数不在本站权威源里，本页不给数值 —— 须按对应牌号书取值后计算，这是必须补的一个缺口。
- 留缝形式：分块之间留缝，缝口做顺料流搭接，避免料粒正对缝口；端部留缝处加挡料条，防止料粒钻进缝底。
- 螺栓孔要留活动量：长条衬条的孔做成腰形孔或孔径放大，让衬条能伸长而不把螺栓剪断 —— 这一条比留缝更容易被忘。
我们在这里明确标一个缺口：线膨胀系数权威源没有，所以本页不给「每米留几毫米」这种数。需要的客户请以对应牌号书取值，我们配合算伸长量并出开孔图。宁可少给一个数，也不给一个编的数。
八、更换判据：现场能量到的三项
| 判据 | 怎么量 | 怎么用 |
|---|---|---|
| 剩余厚度 | 卡尺或超声测厚，按固定测点复测并记录 | 接近结构最小厚度就换，不等磨穿 |
| 螺栓孔扩大量 | 量孔径与原孔径之差 | 孔明显扩大即失去预紧，换衬条时同步换螺栓 |
| 表面沟槽深度 | 深度尺在固定测点量沟槽 | 局部深沟是裂纹源，深沟集中段优先换 |
三项都能在现场用简单量具做，不需要送检。建议在新衬条安装时就标注固定测点并留一张初始读数表，之后每次点检复测同一点 —— 这样「磨到什么时候换」就从感觉变成了数据。具体阈值本页不给，因为阈值取决于检修窗口与安全余量，应由使用方按自己的停机成本定。
九、四问：供什么、给什么数据、起订与交期
| 四问 | 本页给出的口径 | 边界说明 |
|---|---|---|
| 供什么 | PEEK 衬条、衬板与溜槽耐磨件，按图定制厚度、宽度、长度、沉头孔与搭接台阶，可选纯料或玻纤/碳纤增强。 | 超出常规区间可按图纸非标定制；不承接与我们能力无关的工序 |
| 能给什么数据 | 规格区间、常规公差参考、材料常规物性参考值（密度/长期使用温度等牌号书口径）、可提供的文件清单 | 具体牌号物性以对应原厂牌号书与工况验证为准，不替代第三方检测结论 |
| 最小起订 | 支持单件打样与小批量试制，也可承接批量供货；起订量按材料形态、规格与工艺评估 | 不为凑量虚报起订量，以订单确认为准 |
| 交期 | 按料况与排产评估，以订单确认为准 | 不做无依据的固定天数承诺；急件按排产窗口单独评估 |
十、什么工况不建议用 PEEK 衬条
- 超大块料直接砸落的正下方：冲击能量靠材料厚度与背衬吸收，超出范围时塑料件会被砸出坑并从此加速磨损；这一段建议保留钢衬或加厚背衬。
- 湿态强磨粒浆料：湿态工况的磨损机理不同，且要考虑介质腐蚀，属另一套选材逻辑，不在本页范围。
- 异常高温段：超过材料长期使用温度余量的位置，任何牌号都不该用；先解决隔热，再谈衬条。
- 需要承受结构载荷的位置：衬条是耐磨件不是结构件，别让它兼做支撑或密封。
这四条是明确的反向清单：我们不建议在自己的能力边界外硬上。站内另有一篇氟塑料侧的反向清单与一篇 PEEK 侧的不经济工况页（见文末），口径一致：先排除，再选型。
合规与说明
- ROHS / REACH / 食品医药合规等以企业出具的最新有效证书为准；代理进口牌号以原厂牌号书与技术文件为准。
- 温度、力学与耐化学等性能为常规参考值，最终以对应牌号书与零件工况验证为准。
- 本页为技术选型参考，不构成对任何品牌的背书或对比结论；对比以真实基准与可验证数据为前提。
- 涉及风电设备、半导体工艺设备等特殊用途的，须由具备相应资质的持证方完成，材料供应方不替代设备设计审查、认证与使用责任。
常见问题（FAQ）
相关页面：矿山溜槽与料仓耐磨衬里结构件、重介质磁选与脱介设备耐磨件、铸造砂处理与清理耐磨件、冶金行业 PEEK 耐磨件、PEEK 机床导轨耐磨板、碳纤增强 PEEK 复合件、PEEK 改性料牌号与填充体系、PEEK 板材与棒材规格物性速查、PEEK 什么工况不经济（反向清单）、氟塑料不建议使用的工况（反向清单）、PEEK 加工能力与工艺边界。