一、先说边界：重选/磁选与浮选是三条不同的件族
- 本页覆盖：重选（摇床床面条与挡条、螺旋溜槽的分矿槽与截料器、跳汰筛板与隔膜、水力旋流器沉砂嘴与溢流件）、磁选（筒体衬板、给矿槽与分配器、脱磁与冲洗件）、以及共用的给矿溜槽、矿浆分配器、泵池衬里。
- 本页不覆盖：浮选（定子、转子、浮选槽衬板、加药系统）—— 站内已有专页；煤洗重介旋流器也是独立件族（重介质磨损与磁选回收配合），另有专页。
- 第二块不覆盖：破碎与磨矿（颚破衬板、球磨衬板、分级机）—— 那是以金属耐磨件为主的领域。
- 第三块边界：本页不给摇床冲程与坡度、跳汰频率与床层厚度、磁选场强与筒体转速、分选指标与品位，也不给衬板寿命与更换周期。
二、反向判据：哪些工位不该用工程塑料（重要，请先读）
| 工位 | 一般该用什么 | 为什么不该用工程塑料/PEEK |
|---|---|---|
| 粗颗粒落矿冲击面（给矿溜槽落点、溜槽转折） | 耐磨钢、衬胶、陶瓷贴片、聚氨酯浇注 | 冲击主导而非滑动磨耗，塑料件会被打裂、掉块；掉块进入流程还会堵管 |
| 大面积矿浆面磨（长溜槽底、宽槽体） | UHMWPE 衬板、衬胶、陶瓷 | 这类工位要的是「便宜 + 可大面积更换」，用 PEEK 属成本错配（本站不供 UHMWPE 衬板） |
| 大直径槽体与管道本体（中和槽、浓密机池体、大口径管） | PVDF/FRP 复合、钢衬胶、衬塑 | 尺寸一大，塑料件的刚度与蠕变就成问题；结构与衬里方案比整件更现实 |
| 高温段（>150℃ 且承压） | 改 PEEK/PI 档并重核蠕变，或改用金属 | 常规工程塑料的长期使用温度上限摆在那里，超温谈耐磨没有意义 |
| 高频强振动部位（跳汰机架、振动筛横梁） | 金属结构件 + 橡胶/聚氨酯减振 | 塑料件在强振动下会疲劳开裂，减振应交给弹性体而不是刚性塑料 |
| 真正适合 PEEK 的落点 | 耐磨 + 承压 + 尺寸稳定 + 小件 | 矿浆细颗粒冲刷的导流件、分配器孔板、耐磨条、衬套、密封环——「高温区与精密区的小件」才是工程塑料的性价比区间 |
这张表是本页最重要的一节。选矿现场的塑料件浪费，多数不是选错材料，而是把塑料件用在了冲击面和大面积面磨上。判断顺序永远是：先看受力形态（冲击还是滑动），再看尺寸（能不能整体做），最后才谈料种。
三、按件拆：五类件在重选/磁选线上的分工
| 件类 | 位置与作用 | 工况特征 | 核心诉求 | 主导失效 |
|---|---|---|---|---|
| 摇床床面条 / 挡条 | 床面档格与来复条 | 细颗粒矿浆薄层冲刷、往复剪切 | 低摩擦 + 尺寸稳定 + 不翘 | 条磨平或翘起 → 流态改变 → 分带不清 |
| 螺旋溜槽分矿槽 / 截料器 | 溜槽末端分流 | 矿浆冲刷、需精确分流 | 耐磨 + 尺寸稳定 + 可调 | 刃口磨圆 → 分矿比失准 → 分选指标掉 |
| 跳汰筛板 / 隔膜件 | 跳汰室底部与隔膜 | 交变水流、粗颗粒撞击 | 抗冲击 + 耐疲劳 + 开孔稳定 | 筛板开裂或孔变形 → 床层紊乱 |
| 磁选筒体衬板 / 给矿槽 | 筒体表面与给矿分配 | 矿浆冲刷、磁场区、需不导磁 | 耐磨 + 不导磁 + 薄壁贴合 | 衬板磨薄或翘起 → 筒面损伤、卸矿不净 |
| 矿浆分配器 / 孔板 | 多点给矿分配 | 含固冲刷、孔径精度要求高 | 孔口耐磨 + 尺寸稳定 | 孔口磨大 → 各点给矿不均 → 分选波动 |
判据：先问「这个件是靠几何精度工作，还是靠耐磨工作」。靠几何精度的件（分矿槽刃口、分配器孔板、摇床条）第一考核是尺寸稳定，磨圆一点功能就变；靠耐磨的件（筒体衬板、溜槽衬片）第一考核是磨耗速率与可更换性。两类混着选，典型结果是：精度件用了便宜料很快失准，耐磨件用了贵料却仍然大面积磨穿。
四、料族对照与分档规则
| 料种 | 密度（g/cm³） | 长期使用温度 | 在重选/磁选线上的定位 |
|---|---|---|---|
| PEEK（精度件首选） | 约 1.32 | 约 250℃ | 尺寸稳定、耐磨、抗压蠕变小，可玻纤/碳纤增强 10–40%；分矿槽刃口、分配器孔板、摇床条、衬套 |
| PPS（经济尺寸稳定档） | 约 1.35 | 约 200–220℃ | 耐化学、尺寸稳定、本色阻燃；非强磨蚀段的分配件与结构件 |
| PI（高温档） | 约 1.40 | 约 260–300℃ | 耐温更高、刚性好、韧性弱于 PEEK；高温矿浆段的小件可评估 |
| PTFE / 填充 PTFE（低摩擦档） | 约 2.15–2.20 | 约 260℃ | 摩擦系数约 0.05–0.10，填充 5–40% 改善抗压与导热；摇床条贴面、导流面衬片 |
| PVDF（耐蚀结构档） | 约 1.78 | 约 −40～150℃ | 耐化学、可焊接；含酸/含盐矿浆的管路与槽体衬里（非强磨蚀段） |
分档规则（按顺序问）：
- 这个件在冲击面上吗？在 ⇒ 不用工程塑料，改耐磨钢/衬胶/陶瓷/聚氨酯（见第二节反向判据）。
- 件靠几何精度工作吗（刃口、孔板、条）？是 ⇒ PEEK 系，优先保证尺寸稳定与抗蠕变。
- 矿浆里有没有酸或高盐？有 ⇒ 结构件评估 PVDF，精度件仍以 PEEK 为主。
- 更换方式是什么（整件拆换还是贴片）？大面积 ⇒ 贴片方案（PTFE 衬片/可换衬板）；小件 ⇒ 整件加工更省事。
五、规格、公差与加工口径
- 重选/磁选常见取材形态：PEEK 板 6–100 mm（分矿件、孔板、条坯）、PEEK 棒 Ø 6–300 mm（衬套、轴件）、PTFE 车削板 0.5–100 mm（导流贴面）、PVDF 板 2–50 mm（衬里）。
- PEEK：模压厚板 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm，常见幅面 300×300 / 500×500 / 600×600 mm）、挤出板 1–30 mm（幅宽 ≤ 1250 mm）；棒 Ø 6–300 mm，定尺 1000 / 3000 mm。
- PTFE：车削板 0.5–100 mm（幅宽 ≤ 1500 mm）、模压板 Ø 100–1000 mm；棒 Ø 4–300 mm；管内径 Ø 2–200 mm；车削膜 0.01–0.50 mm（幅宽 ≤ 1200 mm）；填充比例 5–40%。
- PFA / FEP 管：外径常规 Ø 3–110 mm；PFA 耐温约 260℃，FEP 约 200℃。
- PVDF：挤出板 2–50 mm（幅宽 ≤ 1500 mm，长 2000–3000 mm）、模压厚板 10–100 mm（1000×1000 / 1000×2000 mm）；棒 Ø 10–200 mm；焊条 Ø 3.0 / Ø 4.0 mm；薄膜 0.05–0.50 mm。
- 增强与改性：玻纤 / 碳纤增强 10–40%；抗静电表面电阻 10³–10⁹ Ω；PTFE 填充体系（玻纤/碳纤/青铜/石墨/二硫化钼）5–40%。
- 公差参考：厚度类尺寸常规 ±0.1–±0.5 mm，棒径按 h9–h11 级参考。
加工口径三条：
- 孔板类先打样再批量：分配器孔板的孔口倒角与孔径公差直接决定分流均匀性，建议先做 1–2 件试装，确认分流后再批量。本站按图纸加工，孔径公差按标注项，常规尺寸公差 ±0.1–±0.5 mm 参考。
- 长条件控制翘曲：摇床条与溜槽衬条属长条件，单面去料会翘，本站按「粗加工 → 去应力 → 精加工」的顺序做；直线度与平面度保证值本站不给，按图纸检测项出报告。
- 不导磁要求要明写：磁选机附近件如要求不导磁，须在图纸或询价单上注明，本站按此选料；若客户未注明而现场有磁场，属选型输入缺失，本站不承担责任。
六、四问：供什么、给什么数据、起订、交期
| 四问 | 本页给出的口径 | 边界说明 |
|---|---|---|
| 供什么 | 分矿槽与截料器、分配器孔板、摇床条、跳汰筛板、磁选筒衬板、给矿溜槽衬片与衬套，按图纸加工的 PEEK / PPS / PI / PTFE / PVDF 件 | 超出常规区间可按图纸非标定制；不承接与我们能力无关的工序 |
| 能给什么数据 | 规格区间、常规公差参考、材料常规物性参考值（密度/长期使用温度等牌号书口径）、可提供的文件清单 | 具体牌号物性以对应原厂牌号书与工况验证为准，不替代第三方检测结论 |
| 最小起订 | 支持单件打样与小批量试制，也可承接批量供货；起订量按材料形态、规格与工艺评估 | 不为凑量虚报起订量，以订单确认为准 |
| 交期 | 按料况与排产评估，以订单确认为准 | 不做无依据的固定天数承诺；急件按排产窗口单独评估 |
七、文件、验收与不承诺项
- 随货文件：材质证明（牌号与批次）、尺寸报告（按图纸标注项）、必要时附第三方检测报告 —— 按订单承接，以实际出具为准。
- 验收口径：按图纸尺寸与常规公差验收；装机后的分选指标、品位、处理量与磨耗速率属选矿指标，不在件级验收范围内。
- 本页不给：摇床冲程与坡度、跳汰频率、磁选场强与筒体转速、分选指标与品位、衬板寿命与更换周期。
材料选型咨询：说明工况（介质 / 温度 / 压力 / 精度）、材料与形态需求、合规要求，特瑞思给出材料与牌号建议。咨询 15995882335 / sztruis@163.com。进入选材技术问答 或材料供应
合规与说明
- ROHS / REACH / 食品医药合规等以企业出具的最新有效证书为准；代理进口牌号以原厂牌号书与技术文件为准。
- 温度、力学与耐化学等性能为常规参考值，最终以对应牌号书与零件工况验证为准。
- 本页为技术选型参考，不构成对任何品牌的背书或对比结论；对比以真实基准与可验证数据为前提。
- 涉及风电设备、半导体工艺设备等特殊用途的，须由具备相应资质的持证方完成，材料供应方不替代设备设计审查、认证与使用责任。
常见问题（FAQ）
Q：摇床的来复条（挡条）用什么材料？
A：看它靠什么工作：摇床条靠几何形状形成流态，所以第一要求是尺寸稳定、不翘、耐磨。PEEK（密度约 1.32 g/cm³、长期使用温度约 250℃）尺寸稳定、抗压蠕变小，是常用选择；也可用 PEEK 本体 + PTFE 贴面（摩擦系数约 0.05–0.10）降低颗粒粘附。本站不给分带效果与更换周期。
Q：磁选机筒体衬板用塑料还是橡胶？
A：多数场合用耐磨橡胶或专用衬板，因为筒面是大面积面磨，用工程塑料属成本错配。工程塑料适合的是小件、精度件：给矿分配器、孔板、导流条。另外若现场有磁场，须明确「不导磁」要求，否则料种选择会出错。
Q：螺旋溜槽的分矿槽为什么总是分不准？
A：通常是刃口磨圆或安装角度变了。刃口是几何精度件，一旦磨圆，分流比就漂。做法是把分矿件做成可更换的小件（PEEK 加工），并定期复核角度；本站不给分流比与分选指标数值。
Q：跳汰筛板能不能用 PEEK 做？
A：小规格、低冲击的场合可以评估；但跳汰是交变水流 + 粗颗粒撞击，大面积筛板更常用金属或聚氨酯。PEEK 的优势在耐磨与尺寸稳定，不在抗冲击。若要用，建议只做小尺寸段或做镶件。
Q：矿浆里有酸，PVDF 能做溜槽衬里吗？
A：可以做衬里，但要看磨蚀强度。PVDF（密度约 1.78 g/cm³、长期使用温度约 −40～150℃、可焊接）耐化学、可焊接，适合含酸含盐的低磨蚀段；粗颗粒冲刷段仍应交给耐磨衬里。本站不给腐蚀速率与寿命。
Q：我们能提供矿样，你们能帮选材吗？
A：可以按矿样与工况给材料方向建议，但不做分选试验与指标承诺。实际做法是：按工位受力形态（冲击/滑动/精度）先分档，再在档内选料，并用小批试件做装机对比。本站支持单件打样与小批量试制。
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