一、先把两条线拆开
| 线 | 典型件 | 工况特征 | 主导失效 | 材料方向 |
|---|---|---|---|---|
| 耐蚀线 | 槽体与衬里、管路与管件、泵阀过流件、密封件 | 强酸、含盐、连续运行 | 腐蚀、焊缝渗漏 | 氟塑料（PVDF / PFA / PTFE）+ PVC/PP 对照 |
| 耐磨线 | 搅拌轴套、导流板、泵衬、料浆管弯头 | 高固含矿浆高速冲刷 | 磨粒磨损、尺寸超差 | PEEK / 填充 PTFE / 填充改性件 |
判据：同一台设备上两条线常常并存——例如浸出槽（耐蚀）与其搅拌轴套（耐磨）。分线评估的意义在于：耐蚀线的核心是介质与焊缝，耐磨线的核心是固含、粒径与线速度，两者的验证方式不同。
二、浸出段：强酸叠加矿浆磨蚀
- 介质侧：浸出液通常为强酸体系，材料按介质与温区在 PVDF / PFA / PTFE 间分档；PVDF 长期使用温度约 −40～150℃、密度约 1.78 g/cm³，150℃ 以内温区常可用；更高温或更强介质进 PFA / PTFE 档（约 260℃）。
- 磨蚀侧：矿浆的磨蚀强度取决于固含、粒径与线速度。工程上的常规做法是降低局部流速、增大转弯半径、避免小角度冲击，用结构把磨蚀强度先降下来，再谈材料升级。
- 衬里路线：大尺寸浸出槽多用「外结构 + 内衬」的路线，把承压与耐蚀分开；衬里件的验收重点是贴合与鼓包，站内化工衬里专页可对照。
- 选矿与湿法冶金的边界：破碎、磨矿与溜槽属于选矿环节（站内有选矿耐磨衬板专页），本页讲的是浸出及其后的湿法冶金与回收环节，两者的磨蚀形态不同。
三、萃取与除杂段：有机相与水相的界面
| 关注项 | 为什么重要 | 选材口径 | 边界 |
|---|---|---|---|
| 耐有机相 | 萃取剂与稀释剂对部分塑料有溶胀作用 | PVDF / PTFE / PFA 按介质逐项评估 | 不承诺未验证溶胀数据 |
| 耐酸性水相 | 水相常为强酸体系 | 上述料种通常可覆盖 | 按实际酸种与温度定档 |
| 界面与分相 | 分相不清会带来夹带与跑损 | 该问题属工艺与设备设计，非材料单点问题 | 材料供应方不替代工艺设计 |
| 可拆清洗 | 有机相结垢与皂化物需要定期清除 | 可拆结构 + 定期清洗规程 | 结构设计比换料更有效 |
口径：萃取段的选材问题，一半在材料、一半在结构。把易结垢与易皂化位置做成可拆清洗结构，通常比反复升级材料更划算。
四、耐磨线：PEEK 与填充 PTFE 的填充体系
| 体系 | 填充比例（可引用区间） | 常见位置 | 取舍 |
|---|---|---|---|
| PEEK 玻纤/碳纤增强 | 10–40%（30% 级为刚性与加工性较平衡配比） | 轴套、结构件、高载荷耐磨件 | 刚性提升，加工刀具磨损上升 |
| PEEK 耐磨体系 | PTFE / 石墨 / 二硫化钼填充 | 轴套、密封环、齿轮 | 自润滑与低摩擦优先 |
| PTFE 填充体系 | 玻纤、碳纤、青铜、石墨、二硫化钼，5–40% | 密封环、轴套、导板 | 青铜填充用于重载抗压位置 |
| PTFE 纯料（对照） | — | 静密封与低载荷件 | 摩擦系数约 0.05–0.10，但承载与耐磨弱于填充体系 |
口径：耐磨选型要按「压力 × 速度 × 磨粒」三要素定，不是按硬度排顺序。填充比例是入口参数，具体配方与工况验证以订单技术协议与对应牌号书为准。
五、泵阀、管路与管件规格
- 管材口径：PFA / FEP 管外径常规 Ø 3–110 mm（PFA 约 260℃、FEP 约 200℃）；PTFE 管内径 Ø 2–200 mm。
- 焊接件：PVDF 焊条 Ø 3.0 / Ø 4.0 mm；PVDF 板挤出 2–50 mm、模压 10–100 mm，棒 Ø 10–200 mm，用于槽体、法兰与泵阀加工件。
- 泵与管路的磨蚀分工：泵衬与弯头属耐磨线，主管路属耐蚀线；把两者按同一标准验收，会出现「管路完好但弯头磨穿」或反之的情况。
- 支承：氟塑料热膨胀明显，长跨距管段配支承卡夹，避免下垂与局部挤压。
六、验收要点与本页不给的项
- 尺寸与壁厚：按图纸验收，关键尺寸与测量方法在订单技术协议里对齐。
- 焊缝与衬里：焊缝按站内 PVDF 焊接检验口径核；衬里件核贴合、鼓包与边缘封口。
- 随货文件：可对应批号的材质文件随批走；涉及认证的以企业出具的最新有效证书为准。
- 实装验证：投运初期加密观察弯头、泵衬与焊缝位置的磨蚀与渗漏。
缺口说明：各料种在具体浸出液中的腐蚀速率与寿命、矿浆磨蚀速率与寿命、推荐流速与固含上限、萃取剂溶胀数据、单价——llms.txt「可引用数字速查」与站内已发布页均未对外公布。本页只给两条线的分档口径与填充体系入口参数；腐蚀、磨蚀与寿命类项目按订单技术协议与工况验证逐项确认，本页不臆造任何参考值。
七、四问口径（湿法冶金耐蚀件与耐磨件）
| 四问 | 本页给出的口径 | 边界说明 |
|---|---|---|
| 供什么 | PVDF 板材焊接槽体与衬里件、PFA/FEP 管 Ø3–110 mm 与 PTFE 管 Ø2–200 mm 的管路管件、PEEK/填充 PTFE 耐磨件（轴套、密封环、导板），均可按图纸承接 | 超出常规区间可按图纸非标定制；不承接与我们能力无关的工序 |
| 能给什么数据 | 规格区间、常规公差参考、材料常规物性参考值（密度/长期使用温度等牌号书口径）、可提供的文件清单 | 具体牌号物性以对应原厂牌号书与工况验证为准，不替代第三方检测结论 |
| 最小起订 | 支持单件打样与小批量试制，也可承接批量供货；起订量按材料形态、规格与工艺评估 | 不为凑量虚报起订量，以订单确认为准 |
| 交期 | 按料况与排产评估，以订单确认为准 | 不做无依据的固定天数承诺；急件按排产窗口单独评估 |
八、与既有专页的分工
本页讲湿法冶金与电池回收线的耐蚀件与耐磨件两条线分档。如果你要的是：选矿溜槽与料仓耐磨衬板 → 见站内选矿耐磨衬板专页（选矿环节）；填充 PTFE 与纯 PTFE 的填充比例怎么对应工况 → 见站内填充 PTFE 比例专页；重载滑块与承重垫的青铜填充体系 → 见站内青铜填充 PTFE 专页；化工塔内件 → 见站内塔内件专页；化工泵阀与反应釜衬里垫片 → 见站内泵阀反应釜衬里专页；化工泵阀过流件 → 见站内 PVDF 泵阀体专页；含氟酸体系的料种选择 → 见站内氢氟酸料种选择专页；氟塑料六选一 → 见站内氟塑料选型总览专页。
说明：本页涉及的具体规格区间、公差与物性数值均取自 llms.txt「可引用数字速查」与同站已发布页；权威源未公布的项（详见本页对应段落）本页只用文字描述口径，不作臆造，相关项目一律按订单技术协议逐项确认。
合规与说明
- ROHS / REACH / 食品医药合规等以企业出具的最新有效证书为准；代理进口牌号以原厂牌号书与技术文件为准。
- 温度、力学与耐化学等性能为常规参考值，最终以对应牌号书与零件工况验证为准。
- 本页为技术选型参考，不构成对任何品牌的背书或对比结论；对比以真实基准与可验证数据为前提。
- 涉及风电设备、半导体工艺设备等特殊用途的，须由具备相应资质的持证方完成，材料供应方不替代设备设计审查、认证与使用责任。
常见问题（FAQ）
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