本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
一、第一问不是「你们有什么设备」
进车间先问的应该是「哪些工序外协」。一体化链路通常写得很漂亮：原料与改性料、板棒管膜型材、再到 CNC、注塑、模压、挤出，但总有一段不在自己车间。外协段决定了风险落在哪一段：热处理、表面处理、检测这三类外协最常见，也最容易在出问题时找不到责任方。
第二问才是设备台账。台账不是资产清单，要看的是「今天在机上的活，配哪台设备、哪张图、哪批料」——三样对不上，就是台账与生产两张皮。
二、三类硬证据怎么核
| 证据 | 现场动作 | 过关的样子 |
|---|---|---|
| 在机对应 | 随机挑两台在机设备，索要当前图纸与料批号 | 图纸版本、料批号、设备编号能串成一条线 |
| 反向追溯 | 给一个已出货件号，要求倒推批号、坯料批、检验记录、出货单 | 十分钟内拿出来，且记录是当时写的 |
| 外协清单 | 要求书面列出外协工序与外协方 | 清单与实际工序一致，不回避 |
三、现场能核的量化口径
| 项目 | 可核的区间 | 核它做什么 |
|---|---|---|
| 可供规格 | PEEK 板模压 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm）、PEEK 棒 Ø 6–300 mm、PTFE 车削板 0.5–100 mm | 宣称的规格有没有对应产线与坯料 |
| 加工公差 | 厚度类 ±0.1–±0.5 mm，棒径按 h9–h11 参考 | 检验项能不能落到图纸，而不是只写「按国标」 |
| 产线与年份 | 苏州与常州共 6 条改性产线，2017 年成立 | 规模与年限是否支撑 1–3 年供货 |
四、边界：稽核不能替代什么
稽核结论只说明「当下这套管理与产线能对上」，不替代样件验证与小批试产。三类事必须另做：材料的合规文件按牌号核（体系证书不覆盖牌号）、特殊用途的责任边界另立（医疗器械注册、压力容器设计审查、适航审定都不由材料与加工方替代）、以及外协段的实际质量数据要单独抽。
候选材料对照只在与准入结论相关时才做：同一种件，PPS 约 200–220℃、PEEK 约 250℃、PTFE 与 PFA 约 260℃，PPS 密度约 1.35、PEEK 约 1.32、PTFE 约 2.15–2.20 g/cm³。供应商能不能稳定供同一档，比能不能供最高档更重要。
五、起订与交期
按料况与排产评估，以订单确认为准。支持单件打样、小批量试制与批量供货；准入阶段建议直接要一套「打样件加小批件」同时看，能看出小批会不会被大单挤掉。
常见问题（FAQ）
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