本文由苏州特瑞思塑胶整理，内容基于公开材料数据与我们在工程塑料、氟塑料定制加工中的实际交付经验；涉及具体牌号的性能请以材料供应商技术数据表（TDS）为准。
一、工况与零件部位
| 工段 | 工况 | 主要失效 | 对应零件 |
|---|---|---|---|
| 铺装与预压 | 木纤维／刨花、胶黏剂、连续输送 | 皮带粘料、导料件磨损 | 铺装带导向件、预压辊衬套 |
| 连续压机 | 中高温、高压、钢带连续运行 | 导向条磨损、绝缘垫碳化 | 钢带导向条、入口唇边绝缘垫、定位块 |
| 出板与冷却 | 余热、板面摩擦 | 输送辊衬套磨损、划伤板面 | 输送辊衬套、翻板机垫块 |
| 砂光与锯切 | 木粉磨蚀、高速 | 导向件磨沟、粉尘侵入 | 砂光机导向条、锯切段耐磨衬 |
连续压机是整线的核心，导向条与绝缘垫属于「不影响产能但影响板面质量」的隐性易损件，很多厂是等到板面出现周期性压痕才回头查这一段。
二、候选材料对照与边界
| 材料 | 密度（g/cm³） | 长期使用温度 | 关键特性 | 本场景分工 |
|---|---|---|---|---|
| PI | 约 1.40 | 约 260–300℃ | 更耐高温，加工性与韧性弱于 PEEK | 热压板附近非承力高温绝缘垫 |
| PEEK | 约 1.32 | 约 250℃ | 高强高刚、耐水解、可增强 10–40% | 钢带导向条、定位块、辊衬套 |
| PPS | 约 1.35 | 约 200–220℃ | 耐化学、尺寸稳定、本色阻燃 | 输送段结构件、绝缘支承 |
| 填充 PTFE | 约 2.15–2.20 | 约 260℃ | 摩擦系数约 0.05–0.10、填充 5–40% | 砂光与锯切段可换衬、防粘滑动面 |
边界：PI 耐温高但脆，不能做承力导向条；PEEK 长期使用温度约 250℃，压机更高温区段要靠金属隔热结构，不能只靠换塑料；PTFE 类抗蠕变差，高压位必须做背衬。胶黏剂体系（脲醛、酚醛、MDI）对材料的影响需按实际配方确认，我们按温度与介质给分档，不替代工艺验证。
三、起订与交期
支持单件打样与小批量试制；PEEK 模压板 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm）、棒 Ø6–300 mm，PTFE 车削板 0.5–100 mm 可作为毛坯。交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
常见问题（FAQ）
Q：连续压机的钢带导向条和入口唇边绝缘垫，长期在中高温与高压下，用什么材料？
A：紧贴热压板的高温非承力绝缘垫用 PI：长期使用温度约 260–300℃，是本站材料里耐温最高的一档，但加工性与韧性弱于 PEEK。承力的导向条与定位块用 PEEK（约 250℃、高强高刚）。超过这个温度区间的热压板本体属金属域。
Q：导向条的磨损会不会影响板面质量？
A：会。导向条磨出不均匀间隙后，钢带跑偏会使板面出现厚度波动与压痕。这一段建议导向条做可调可换结构，配合面公差按厚度类±0.1–±0.5 mm 控制，并把磨损量纳入点检。
Q：出板输送、砂光线和锯切段的耐磨件怎么分工？
A：输送辊衬套与导轨耐磨条用 PEEK 或 PPS（约 200–220℃、尺寸稳定、耐化学）；砂光与锯切段的粉尘磨蚀强，接触面用填充 PTFE 或改性耐磨体系（填充比例 5–40%）做可换衬。木粉与胶黏剂混合的磨蚀环境下，可换件比高硬度更实用。
Q：这些导向条、绝缘垫能不能按图做单件打样？
A：可以。PEEK 板 6–100 mm（超厚可评估至 150 mm）、棒 Ø6–300 mm，PTFE 车削板 0.5–100 mm 均可作为毛坯。支持单件打样与小批量试制，交期按料况与排产评估，以订单确认为准。
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