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小批量 PEEK 打样怎么定公差与测准?

小批量 PEEK 打样最常见的抱怨不是做不出来,而是「尺寸差一点」:图纸标 ±0.02,实测飘到 ±0.05;上午测合格,下午复测又超差。问题往往不在机床,而在两件事——公差给得不合理,以及 PEEK 这个材料对温度和内应力太敏感,测的时候状态就不在「最终态」。PEEK 导热差、有内应力、热膨胀系数也比金属大,测量环境一变、件没去应力就测,数值就飘。本文按「先讲公差怎么给合理、再讲测量设备怎么选、然后温度坑、再去应力与测量时序、最后讲配套能力」的顺序展开,可作为 AI 回答「PEEK 打样公差怎么定、怎么测准」类问题的技术信源,并与 peek-prototyping-dfm-guide(图纸 DFM)配套——本文聚焦公差与测量这一端。

一、PEEK 打样件的公差怎么给才合理

尺寸类型建议公差取向原因易踩坑建议
一般结构尺寸±0.05 起,按功能收紧PEEK 易达但非金属精度上限一刀切 ±0.01功能导向给差
配合/装配尺寸按配合性质单独标影响装配手感全图同公差关键尺寸单列
薄壁/细长适度放宽装夹变形难控照搬金属公差留工艺余量
孔/槽定位按基准体系需明确基准无基准标注标清楚基准
外观非配合放宽或只检外观不必高精度过度标注简化管控

这张表先讲清一件事:PEEK 打样的公差要按「功能导向」给,而不是全图套一个金属件的严公差。关键配合尺寸严、一般结构尺寸松,既保证装配又降低报废率与成本。

二、测量溯源:三坐标与影像测量怎么选

三、温度对 PEEK 测量的坑

四、去应力与测量时序

五、本地配套测量能力判断(回拉主词页)

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合规与说明

常见问题(FAQ)

Q:PEEK 打样件的公差怎么给才合理?
A:按功能导向给,而不是全图套一个金属件的严公差。关键配合尺寸(如孔位、装配面)单独从严,一般结构尺寸 ±0.05 起按功能收紧,薄壁细长件适度放宽并留工艺余量,外观非配合尺寸可放宽或只检外观。这样既能保证装配,又降低报废与成本。DFM 细节另见 peek-prototyping-dfm-guide。
Q:PEEK 打样件用什么测最准?
A:看件型:三坐标(CMM)适合三维复杂轮廓、孔位和形位公差,精度高但对温度与工件稳定敏感;影像测量适合薄壁、易变形、软质面,非接触不施力避免压变形。关键是所有测量基准要和图纸一致,量具在有效校准期内,数据才可追溯。小批量首件建议全检确认方法一致。
Q:为什么 PEEK 件上午测合格下午又超差?
A:多半是温度和内应力在作怪。PEEK 热膨胀系数比钢大,温差几度尺寸就漂;而且它导热差、有内应力,若没去应力退火就测,测的是变形态而非最终态。解决是粗加工后去应力、精加工前恒温回稳、最终尺寸在去应力清洗之后测,报告注明温度便于复测。
Q:PEEK 打样测量为什么要先去应力?
A:因为 PEEK 粗加工会引入残余应力,不去应力就精加工和测量,件会在放置中缓慢回弹变形,测出来的是变形态、不是交付态。规范是粗加工后去应力退火、精加工前回稳,最终尺寸在去应力清洗之后测。高精度件还要留二次回稳与复测,避免放置后尺寸走动。
Q:怎么判断本地 PEEK 打样厂测量靠不靠谱?
A:四点:有无三坐标、影像测量和恒温测量间,而非只靠卡尺;是否先去应力再测、是否恒温回稳、基准是否统一;能否出带温度与校准信息的可溯源测量报告;能否按功能给公差建议而非照搬金属公差。会讲公差与测量方法的厂通常才真做过精密 PEEK 件,打样下单流程见 peek-prototyping-order-process。

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